54208过煤断层措施资料.doc

保存 编号 2010-3-157C 谢一矿 煤 矿 掘 进 施 工 安 全 技 术 措 施 措施名称：补充过煤层措施 施工单位：掘进三队 施工地点：54208联络上山 2010年11月13日编制 说明： 掘进三队3组施工的54208联络上山，继续向前施工B10煤层将到顶板，为安全施工，特编制此措施，经审批后同《54208联络上山、高抽巷作业规程》（2010-3-17G）一并贯彻执行。 施工巷道平面示意图： 剖面图 安全技术措施 1、施工方案及注意事项 1.1、掘进三队3组施工的54208联络上山、高抽巷，现B10煤层在迎头断面，继续施工B10煤将爬到顶板。待B10煤距离迎头法距7m以上时开始变破施工17°上山。 1.2、该巷道原断面为：B=5.0m H=3.7m，原设计采用顶板锚网喷支护，岩性差时全断面锚网喷支护，顶部采用M22-2200等强锚杆，帮部采用Φ18-1800普通锚杆支护，锚杆间排距800*1000mm。 1.3、 施工中必须坚持在探眼掩护下施工，并加强顶板管理、通风管理及瓦斯监测及防瓦斯异常涌出措施。 2、加强前探 2.1 所有岩巷掘进工作面必须编制层位控制预测图，图上必须标明煤层（线）、断层、岩性及水文地质情况。层位控制预测图、探眼施工图必须现场悬挂。 2.2、严格执行前探措施，探眼参数为：1#探眼，方位顺峒，仰角50°，眼深≥4.0m，在迎头正中顶板位置；2#探眼，方位顺峒，俯角50°，眼深≥3.5m，在迎头正中底板位置。每班进尺前施工一次。探眼参数以地质科的最新地质预报书为准，严格控制施工距离。探眼不准兼作炮眼使用，炮前用炮泥封堵不低于炮眼深度的1.5倍。 2.3、探眼打完后，经测气员检查瓦斯浓度，瓦斯正常，才准施工。打探眼过程中发现有顶钻、夹钎、探眼见煤、瓦斯涌出量忽大忽小及涌水现象时立即停止打眼，风钻和钻杆保持原钻眼状态，撤除人员、切断电源，及时汇报矿调度所，待有关部门鉴定后方可继续施工。 2.4、施工队必须在迎头建立探眼台帐，台帐班班交接，并将打探眼资料及时反馈给地测科，严禁超掘，打探眼责任人为当班班长。 2.5、施工过程中，地质测量科技术人员应及时到迎头收集地质资料，发现问题及时汇报有关领导，并指导施工单位采取相应的安全措施。 2.6. 施工人员密切关注施工巷道迎头岩性变化、煤线、裂隙水及瓦斯情况，如发现明显穿层、断层、煤线、淋水、瓦斯异常必须立即停止施工，待相关技术部门鉴定并采取有效措施后，方可恢复施工。 3、加强顶板管理 3.1、过煤层期间必须及时补打锚索，锚索规格?18mm*6.3m, 锚固剂采用2卷Z2355、一卷K2335，孔径￠28mm。锚索每排打2根，锚索间距2.0米，排距1.6米。当部分锚杆生根在煤体时锚索必须紧跟迎头。 3.2、若过煤层时顶板破碎不具备锚网喷支护条件时，必须及时改架B=5.0mU型棚支护， U型棚棚距：600mm(中-中)，采用钢笆腰帮过顶，要求满帮满顶。每棚采用五道拉杆，棚梁三道、两腿各一道。 3.3、架棚时严格使用前探梁超前护顶。前探梁中间一根采用工字钢梁，两边采用2根3寸钢管，每根前探梁不得长度小于4.0m，在顶部均匀分布并紧跟架棚处。前探梁每次伸到位后先固定牢固，每根固定点不少于2个，并用木楔打上劲。前探梁固定好后先搁上棚梁 、过实顶，然后出货、挖腿窝，最后扶好棚腿、腰实帮。 3.4、架棚挖腿窝时一次只准挖一帮，严禁两帮同时挖。挖腿窝时必须在顶板安全下进行，并指定专人观察顶板，有危险时及时呼喊撤退。 3.5、巷道破碎时墟部不打眼，其余部分打浅眼，控制每循环进尺在0.8 m以内，必要时采用撞楔超前支护，撞楔用旧钢管或旧轨道，撞楔深入长度超过循环进尺200 mm。并且所有棚子都必须上齐拉条。 3.6、架棚施工过程中要严格加强顶板管理，准备好板皮、撞楔等杂料，顶板不好时超前支护顶板，严防掉顶。若掉顶，必须及时用袋装矸石接实顶板。 3.7、架棚期间放炮前必须要对迎头前10m U型棚采用拉条、木撑加固。如出现倒棚必须由外向里逐棚扶正，并接实帮顶。扶棚时必须使用前探梁，严禁空顶作业。严禁由里向外扶棚。扶棚时，扶棚以里不准有人，并确保后路畅通。 3.8、迎头所有工序进行时，班长或队长必须指派专人进行监护，观察顶板、两帮及迎头的情况，并始终保持后路畅通安全，发现问题及时撤人。 3.9、掉顶要及时接实，顶板要腰严过实，如掉顶较高应用编织袋装矸石接实顶板，接顶前必须由测气员先测气体，瓦斯不超限时方可上人接顶。接顶前要备足料，留好退路，接顶时要在生根棚上留好安全出口，在班队长指挥下安排有经验的技术好的工人参加，并指派专人观察顶板，发现异常