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热控技术自动化仪表系统的干扰分析及解决方案教程
0 引言
随着电子工业领域的不断发展,自动化仪表系统在流程性工业领域的重要性日渐突出。仪表系统工作的稳定性、可靠性问题直接影响企业的安全平稳生产、产品质量,甚至影响企业的效益。事实上,仪表系统的工作环境非常复杂,周边存在着各种干扰源,使得仪表系统的仪表准确度降低,甚至不能正常、可靠工作。因此,为了能让仪表系统安全、稳定、可靠地工作,就要对仪表系统的工作环境进行干扰分析,并制定有针对性的解决方案,消除或最大限度的抑制干扰对仪表系统的影响。
1 干扰分析干扰的形成是因为有干扰源的存在[1]。干扰源有很多种,通常所说的干扰是指电磁干扰。但是广义上热噪声、温度效应、化学效应和振动等都可能给仪表系统造成干扰,如果不能及时有效地排除这些干扰的影响,仪表系统就不能正常工作。
1.1.1 按干扰耦合的形式分类
1) 静电干扰。静电干扰是干扰电场通过电容耦合方式,在仪表系统的信号线上产生的干扰。在仪表系统中信号线上的2 根平行导线之间存在有分布电容,通过分布电容的耦合,1 根导线上的电位会在另1 根导线上感应出相应的电位。当这2 根平行的信号线和动力线近距离敷设时,由于动力线到2 根信号线的距离不同,所产生的分布电容也不同,从而在2 根信号线上产生电位差。电位差可以是毫伏级或更高的电压级别。
2)电磁干扰。电磁干扰分传导干扰和辐射干扰2 种。仪表系统的传导干扰是指通过仪表信号线引入的干扰;辐射干扰是指干扰磁场通过辐射方式对仪表系统信号线产生的干扰。仪表系统工作环境中的电磁干扰主要来自装置区内部电力或电子设备的交变电流产生的交变磁场,这种变化的磁场会使得该磁场范围内的仪表测控回路产生相应的感应电势。
3)漏电耦合干扰。漏电耦合干扰是指由于回路间绝缘不好,高电位回路通过绝缘电阻向地电位回路漏电而引起的干扰,这种干扰的大小与回路间的绝缘电阻值成反比。
4)共阻抗耦合干扰。共阻抗耦合干扰是指在2 个及以上回路中共用1 个阻抗,当1 个回路有电流产生时,就会在另1 个或多个回路上产生相应的干扰电压。这类共阻抗耦合干扰有3 种,分别是电源内阻共阻抗耦合干扰、公共地线共阻抗耦合干扰和信号输出电路共阻抗耦合干扰。
1.1.2 按干扰模式分类
1)串模干扰信号
串模干扰是指在仪表输人端之间出现的干扰,也就是叠加于被测信号上的交流干扰电压,这种干扰又称为“差模干扰” “横向干扰”或“端间干扰”。串模干扰的幅值极为有限,但是因为这种干扰与被测信号所处的地位相同,所以一旦产生串模干扰,就不容易消除。
当串模干扰的幅值与仪表回路的实际信号幅值相接近时,就会导致仪表系统出现异常,甚至无法正常工作。串模干扰的来源主要是大功率变压器、交流电动机、变频器等电气设备产生的较强的交变磁场。
2)共模干扰信号
共模干扰一般指在2 根信号线上产生的幅度相等,相位相同的干扰,这种干扰又称为“对地干扰”和“纵向干扰”。仪表系统的共模干扰信号的幅值可能达到几伏至几十伏的范围,通常对于平衡测量回路,共模干扰不会对其测量产生影响,但是,对于不平衡回路,共模干扰就会被转化为串模干扰,对测量结果产生影响。
共模干扰的来源主要是高压动力线、高压电源等强电场。
1.1.3 按干扰源的类型分类
1)外部干扰信号。来自仪表系统外部的干扰称为外部干扰,它与仪表系统本身无关,由外部环境(仪表系统周围的电和磁)决定。在生产装置区的电气电源、大型电机、电气开关、变频器、动力电缆等都属于仪表系统的外部干扰源。
2)内部干扰信号。内部干扰是由于仪表内部的电子线路的热效应和散粒效应所造成的,内部干扰的抑制是仪表电子线路设计单位和制造单位研究解决的问题。
由于仪表系统的测控信号都是经一定距离传输的弱电信号,所以传输过程中不可避免地会受到周围的磁场、电场等干扰源的干扰。干扰仪表系统的干扰源主要包括装置区内电气设备和动力电缆产生的的辐射干扰和仪表系统电源线、信号引线、接地等引进的系统外引线干扰。
干扰对仪表系统的影响十分严重,静电干扰和电源干扰会对仪表元器件造成较大地损坏,严重时会造成仪表无法工作。电磁干扰会使仪表系统接收到的信号失真,甚至会出现错误的信号,这样,经过仪表系统处理而输出的信号也会是错误的,会对生产造成不可估量的损失。
2 解决方案干扰信号能够对自动化仪表系统产生影响,必须具备3 个条件,分别是干扰源、耦合通道和对干扰敏感的接收电路[2] 。这3 个条件,缺一不可。要解决干扰问题,就必须从消除或抑制干扰源、破坏干扰途径和削弱接收电路对干扰的敏感性等3 方面开展工作。下面分别在项目设计、采购、施工、维护等阶段,介绍相应的干扰解决方案。
设计阶段是解决干扰问题的关键阶段,这个阶段应该从消除或抑制干扰源、破坏干扰途径上着手,在电气仪表设备的布置、仪表设备及材料选型、电气仪表电缆敷设路径、电源系统隔离和滤波以及完善接地系
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