焦炭落下强度测定方法.docVIP

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焦炭落下强度测定方法

焦炭落下强度的测定方法 按GB/T 1997的规定采样。试样粒度大于80mm或大于60mm的焦炭质量不足则应增加试样份数,使其达到lookg。 4份,每份(25.O±0.1)kg,称准至10g。 5%,否则要进行干燥。 落下试验设备如图所示。 落下试验设备示意图(单位:mm) 1-单滑轮;2-双滑轮;3-试样箱;4-提升支架;5-落下台6,8-开关 7门闩;9-钢丝绳;10开门装置;11-导槽;12减速器13电动机 460mm、长710mm、高380mm,由3mm厚的钢板制成。用钢丝绳通门闩 用6mm厚的钢板制成,在高1830mm的位置时,能够迅速打开,而不会阻止焦炭 落下台:用厚12mm、宽970mm、长1220mm的钢板制成。在落下台的四周装有高10mm的钢板作围板,背后围板及两侧围板是固定的,前面围板是活动的。 ,可以把试样箱垂直提升到1830mm,也可以降至460mm以上的任何高度。 落下次数指示器:安装在提升支架上。 )方筛用低碳钢板制作。筛子级别为:80mm、60mm、50mm、40mm、25mm。 mm、40mm、25mm筛子按要求制作。50mm筛子筛片为1040mm×740mm 规定制作。 筛子级别 6 d 钢板厚度 孔数/个 (方孔)/mm /mm /mm /mm /mm /mm 总孔数 长方 宽方 . 50 30.0 35.0 66.0 12.0 2.0 168 16 11/10 (3)磅秤能称量25kg以上,分刻度为0.Olkg。 0. 02kg的磅秤。 ①将一份试样轻轻地放进试样箱里,摊平,不要偏析。 ②按动自动控制装置的上升开关,把试样箱提升到使箱底距落下台平面的垂直距离为 1830mm的高度。试样箱底部的门借助台柱上的开门装置自动打开,试样落到落下台平 ③按动自动控制装置的下降开关,试样箱降到使箱底距落下台的距离为460mm处, 样,上述操作不用清扫落下台面。 ④按以上步骤连续落下4次。查看落下次数指示器,以避免出错。 4次后的试样用50mm×50mm孔径的方孑L筛进行筛分,筛分时不应用力过 L的焦块通过。然后再用手穿孔,把筛上物用手试L,只要在一个方向可穿过筛孔者,均当作筛下物计,通过时不能用力过猛。也可用50mm×50mm筛孔)进行筛分。 ⑥称量大于50mm焦炭(称准至10g),记录,再加入所有小于50mm的焦炭,称量 (称准至10g)并记录。试验后称量出的全部试样质量与试样原始质量之差超过100g,此 五、结果计算 对应于50mm方孑L筛的焦炭落下强度指数(SI)按式计算: SI 式 SI50 -焦炭落下强度指数,%; M大于50mm焦炭的质量,kg; m-试验后称量出的全部试样质量,kg。 报告准确到0.1%。 六、试验结果表示 粒度大于80mm的焦炭落下强度指数记作SI(80);粒度大于60mm的焦炭落下强度SI50 (60)。 注:SI的右上角50表示方孔筛的孔4表示落下次数。 七、精密度 重复性:SI (80)≤4.0%; SI50 4(60)≤4.0%。

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