水工程施工第二章节6.pptVIP

第七节 质量检查与验收 一、给水排水管道工程验收有关规定 给水排水管道工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进行下一工序施工。 验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表 管道及附属构筑物的地基和基础； 管道的位置及高程； 管道的结构和断面尺寸； 管道的接口、变形缝及防腐层； 管道及附属构筑物防水层； 地下管道交叉的处理。 一、给水排水管道工程验收有关规定 竣工验收应提供下列资料： 竣工图及设计变更文件； 主要材料和制品的合格证或试验记录； 管道的位置及高程的测量记录； 混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录； 管道的水压试验及闭水试验记录； 中间验收记录及有关资料； 回填土压实度的检验记录； 工程质量检验评定记录； 工程质量事故处理记录； 给水管道的冲洗及消毒记录。 二、水压试验 压力管道水压试验是对管道的接口、管材、施工质量的全面检查，也是工程验收之前必须履行的一个试验项目。 当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道水压试验。当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应进行无压管道闭水试验(闭气试验)。 二、水压试验 (一)水压试验的试验压力 (二) 水压试验前的准备工作 1. 分段 试压管道不宜过长，否则很难排尽管内空气，影响试压的准确性；管道是在部分回填土条件下试压，管线太长，查漏困难；在地形起伏大的地段铺管，须按各管段实际工作压力分段试压；管线分段试压有利于对管线分段投入运行，可及早产生效益。 试压分段长度一般采用500～1000m；管线转弯多时可采用300～500m；对湿陷性黄土地区的分段长度应取200m；管道通过河流、铁路等障碍物地段须单独进行试压。 (二) 水压试验前的准备工作 2. 排气 试压前必须将管道内空气排尽。如果管内存在空气，压力表显示结果不真实；试压管道发生少量漏水时，压力表就难以显示。 排气孔通常设置在起伏的顶点处，对长距离水平管道，须进行多点开孔排气，灌水排气须保证排出水流中无气泡，水流速度不变。 管道灌水应从 低处开始，以 便于排除管内 空气。 3. 泡管 灌水之后，为使管道内壁与接口填料充分吸水，需要一定的泡管时间： 铸铁管、球墨铸铁管及钢管（有水泥砂浆衬里） 泡管时间不少于24h 预应力、自应力钢筋混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠 管径≤1000mm，泡管时间不少于48h 管径 1000mm，泡管时间不少于72h 4. 仪表及加压泵 为观察管内压力升降情况，须在试压管段两端装设压力表，在管端的法兰堵板上开设小孔，以便连接；压力表精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最高刻度1.5%)，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正 。 4. 仪表及加压泵 水压试验使用的加压泵有活塞泵、离心泵。按驱动方式分为手摇式、电动式及柴油机驱动式。手摇式活塞泵是最简单的升压设备，适用于小口径管道试压使用；电动活塞泵升压值高，但流量偏小，适用于有电源的小口径管道试验使用，在大口径管道上一般选用多级离心泵；柴油机驱动方式适用于无电源的大中型管道试验使用。 (二) 水压试验前的准备工作 5. 支设后背 试压时，管道两端要设堵板封口，管道堵板以及转弯处会产生很大的水压力，试压前必须设置后背。 水压试验应在管件支墩达到设计强度之后进行，对那些尚未作支墩的管件（弯头、三通、渐缩管等）应做临时后背。 (三)水压试验方法 压力管道水压试验分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定；设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据。 (三)水压试验方法 1.预试验阶段 (1) 用试压泵向管内灌水分级升压，每次升压以0.2MPa为宜，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压。 (2)升至试验压力并稳压30min。期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。 (三)水压试验方法 1.预试验阶段 (3)有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 (4)严禁在试压过程中对试验管段接口及管身进行敲打或修补缺陷、渗漏点。 (三)水压试验方法 2.主试验阶段 (1)试验合格的判定依据为允许压力降值 停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过下表中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。 表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降 (三)水压试验方法 2.主试验阶段