零牌5S年度小结70.pptVIP

* * * * ZERO Program零牌专家组 ? 零牌案例库 零牌电器冲压分会2004年度6SK活动总结 2005年1月 工厂 福利楼 中心电房 锅炉房 油库 车库 原动 公司北三路 冲压分会 公司中大道 一、冲压分会位置图 二、推进方法 安全 生产 品质 提案活动 恳谈会 交流会 每月三份改善提案 学习会 班后清洁整理 十五分钟运动 每日二次安全检查 设备安全改善 日常活动 风气培养 三、活动业绩 减少故障，杜绝事故，保证生产 全面达成品质、安全目标 04年用户不良目标10PPM，实绩3.4PPM 工程不良目标370PPM，实绩55.3PPM 杜绝因现场问题导致的安全事故 最大限度防止了品质事故的发生 员工之间形成了互助互促、团结拼 搏的良好氛围 提高员工身体素质，并体现员工凝聚力。让员工能精力充沛的工作。 1、清洁、清扫 设备15分钟运动—对设备、模具进行全面的点检和清洁 现场清洁—最大限度的防止了不良的流出 2、整理、整顿 对现场的合理规划以及不断改善 3、礼仪、习惯 礼仪从“早上好、您好”开始 良好作业习惯从严格遵守规定开始 4、健康 积极参加公司组织的各项体育、健身活动。提倡员工每天保证有8小时以上的睡眠时间。 四、冲压线现场6SK风貌 之一：我们的生产现场——整洁、明朗 ——保持现场的干净，哪怕是一颗螺丝在地上也能发现！ 废料置场 备件置场 头盔置场 模具置场 之二：我们的置场——整齐、划一 ——定置定位管理，有效利用空间…... 之三：我们的标示——明确、清晰 ——“哦，我注意到了….” 之四：我们的揭示——美观、大方 ——您对我们的了解，就从这里开始吧…... ——业绩体现：生产管理与技术管理的相互提高……. 之五：我们的人才培养——言传、身教 之六：我们的改善——美观、实用 置场 改善 防护栏 改善 ——改善无止境，我们是这样做的…... 改善前 改善后