3.2现浇重力式钢筋混凝土挡土墙.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 3.2现浇重力式钢筋混凝土挡土墙 3.2.1施工工艺流程 测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→基础模板支立→基础混凝土浇筑→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇注墙体混凝土→养生及拆模。 3.2.2施工要点 1、 测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，并做好高程平面控制桩的保护。 2、垫层施工 （1） 垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实，抹压平整。 （2） 垫层底面不在同一高程时，施工时应按先深后浅的顺序进行。 （3） 垫层施工完毕后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩弹出墙体轴线、 基础尺寸线和钢筋控制线。 3、基础钢筋制作与安装 （1） 绑扎前对加工好的钢筋型号、规格进行检查，合格后方可使用。 （2） 钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。按 划好的间距，先摆放受力主筋、后摆放分布筋。预埋件、预留孔等应及时配合安装。 （3） 绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余 各点可交错绑扎。 （4） 绑扎钢筋时，保证钢筋位置正确，绑扎稳定牢固，绑丝头必须弯曲背向模板。 （5） 保护层垫块采用混凝土垫块，垫块与主筋绑扎牢固，并采用梅花形布置。间距 不大于1.5m。 （6） 在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确， 稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。 （7） 预埋件安装准确、牢固。 4、 基础模板支立 （1） 基础模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇注的冲击力和 混凝土的侧压力。 （2） 模板应保证挡土墙基础设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸。 （3） 模板接缝应严密、不得漏浆、错台。 （4） 模板脱模机应涂刷均匀，不得污染钢筋。 （5） 轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。 （6） 基础模板采用组合钢模板，模板接口处设方木立带，下口处先做水平支撑， 再加斜撑固定。 （7） 模板安装完后，应检查预留洞口及预埋件位置，符合设计要求后，方可进行 下道工序。 5、基础混凝土浇筑 （1） 混凝土浇注前，钢筋应隐检合格。模板安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应 清理干净，积水排除，并办理预检手续。 （2） 混凝土配合比应符合设计要求。 （3） 混凝土浇注的自有落差不大于2m，当大于2m时，应采用导管或溜槽输送。 （4） 现浇重力式钢筋混凝土挡土墙，应根据挡墙的具体形式、尺寸确定浇注方案。 当基础与墙体分期浇注时应符合下列规定： 1）基础混凝土强度达到2.5MPa以上时方可支设墙体模板； 2）浇注基础混凝土时，宜在基础内埋设供支设墙体模板定位连接件。 （5） 混凝土应分层浇注，分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇注不得间断；应在 前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇注振捣密实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插入前层50～100mm。 （6） 浇注完的基础要及时养护，养护方法为洒水结合塑料布包裹养护。 6、支立墙体模板 （1） 按位置线安装墙体模板，模板应安装牢固，下口处加扫地方木，占口模内加 方木内撑，以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。 （2） 按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后安装拉杆或斜 撑，安装套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计中应明确规定。 （3） 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，拧紧对拉螺栓。 （4） 模板隔离剂应涂刷均匀，不得污染钢筋。 （5） 模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，并 办理预检手续。 7、浇注墙体混凝土 （1） 墙体混凝土浇注前，在底部接茬处先均匀浇注15mm-20mm厚与墙体混凝土强 度相同的减石子混凝土。 （2） 混凝土应按规定分层浇注，振捣密实，分层厚度不大于300mm，混凝土应连续 浇注，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。 （3） 预留洞口两侧混凝土浇注高度应对称均匀浇注，振捣棒距洞边300mm以上， 防止洞口移位、变形。 （4） 混凝土浇注振