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COR-TEN-一种耐候抗腐蚀的钢材
COR-TEN-一种耐候抗腐蚀的钢材
COR-TEN-一种耐候抗腐蚀的钢材
在所有的金属材料中,钢铁是我们最熟悉的,因为钢料具有高拉力,同时易于弯曲、割切、钻孔及焊接,所以广泛的使用在各种建筑物上及工业设施方面。但是钢料最困扰人们的一个问题就是「腐蚀及生锈」,因此,如何防止腐锈就成了专家们研究的一大课题。防止腐锈的方法有很多,一般而言,可以分为三种;第一种方法系在钢料表面涂抹一层物质,以隔绝钢料与环境间的接触,防止腐锈。第二种为电位防腐锈。第三种重改变钢料的材质,以达到抗拒腐蚀的效果。本文介绍的COR-TEN钢材,就是第三种防锈法的一个例子。
COR-TEN钢材于一九五八年首先使用于建筑物方面,因为它具有抗腐蚀的特性,随后用于桥梁(图一)、火车(图二)、汽车、卡车及工业设施(图三)等方面,用途日渐广泛。以桥梁方面的应用而言,美国、日本实例最多,最近在日本东京湾内施工的荒川钢桥,长840公尺,就是全部采用COR-TEN钢材建造而成的。
二、COR-TEN的种类及化学成份
COR-TEN这种耐候性钢材(weatheringsteel),系在普通钢内加入少许铜、铬、磷、钒等元素,并经特殊处理制成(表一),其耐候抗腐性能,较普通钢料高出四至八倍。依种类及用途的不同,COR-TEN可分为四种:即COR-TENA、COR-TENB、COR-TENC、COR-TENB-QT(如表二所示)。其中COR-TENA的耐候抗腐性能优于普通钢料五至八倍,而COR-TENB则为四倍。
三、抗腐蚀原理
COR-TEN中所含的特殊元素,与大气接触后,形成一层氧化物膜,这层坚固的膜使COR-TEN与外界隔绝,不再受气候影响,而达到耐候抗腐的目的。当COR-TEN或普通钢料暴露于大气中,与水分、氧气接触后,会发生下列化学反应:
Fe+0.5O2+H2O→Fe(OH)2
2Fe(OH)2+0.5O2+H2O→2Fe(OH)3
COR-TEN钢料外因为有一层坚固的膜,阻绝水分、氧气与钢料再起化学反应,至于为什么COR-TEN中因含有少量的铜、铬、磷等就能生成一层保护膜,到目前为止尚未定论,但是我们可以由下列几点而得到一些启示(图
四)。
(1)COR-TEN的基底层几乎没有FeOOH(Fe2O3.H2O的实验式)生成,在FeOOH层与基底层之间,形成一层坚固的氧化物膜。但普通钢料则没有此种情形,FeOOH甚至直接于基底层上生成,因此造成了裂缝,进而剥落。
(2)FeOOH层与基底层之间的氧化物膜呈放射状不定形(radiographicallyamorphous)。
(3)铜、铬、磷均集中在不定形层上,而硫则以硫酸根的形式均匀分布在这层氧化物膜上,但普通的钢料,硫则多集中在外层的氧化物上。
COR-TEN钢料与一般钢料的腐蚀率比较,可由两个暴露实验(exposuretest)表示出来。第一个实验是在美国新泽西州凯尼地方做的(图五),第二个实验是在日本兵库县做的(图六)(这两个实验地点都是工业区)。由图五可以看出来,COR-TEN于实验三至四年后,腐蚀就停止了,而其它实验钢料则仍然继续锈蚀。
氧化物膜的形成与气候因素有关。一般而言,气候因素包含:温度、日照时间、湿度、雨量、风速、大气中二氧化碳及盐分含量等。通常这些因素多与腐蚀率成正比,根据在日本四国足折岬做的实验,该地温度、湿度、盐度皆高,一般钢料的腐蚀率每年达0.75毫米,而COR-TEN的腐蚀率则每年只有0.25毫米。实验历时八年,但是五年后,COR-TEN的腐蚀率大为减低,而普通钢料则尚在继续腐蚀中。一般估计,在日本,形成稳固氧化物膜所需的时间,约五年至八年,在台湾则需时八年左右。
因此,由于地区、环境及气候因素的不同,COR-TEN表面形成稳固氧化
物膜的时间也有很大的差异。为了使此稳固氧化物膜及早形成,通常海岛国家使用COR-TEN时,需作耐候处理(weather-coatedtreat-ment),使COR-TEN更易发挥耐候抗腐的特性。
四、耐候处理
耐候处理的过程是先将COR-TEN钢料的表面清除干净,再喷上一层耐候性溶液(weathercoatsolution),于是COR-TEN表面的一些化学元素产生电化学反应,形成一层铜、磷、铬、镍之铁氧化物膜。然后再喷上一层prepalene,prepalene是一种有颜色的混合物,包括低分子量的压克力树脂(acrylicresin)及有机溶剂,因为prepalene具有高度吸湿及吸收红外线的能力,故可加速稳固氧化物膜的形成。经过一段时间,当prepalene层剥落后,已生成的稳固氧化物膜,即足以保护C
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