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——————————————————————————————————————————————— PB管道连接技术措施295 PB管道施工技术要点 施工人员应了解建筑物结构造，熟悉施工设计图纸，施工方案及与其它工种配合要求。人员应经过培训，了解管材料，管件，材料的技术特性熟悉并掌握安培育程序和操作要点。不得盲目施工， 环境准备 施工前应尽量保持现场的清洁，管道施工处不能尖锐的物体以防划伤管道，热熔机接电插到位并保证电压为220v。 一、 管道预制加工及熔接术要点 热熔： 1）热熔温度 焊头温度调节控制在某些方面240±10℃，最高不能超过260℃。（当施工环境低于5℃可造当调节）否则会损坏热熔机及熔头寿命，影响熔接质量。 1、机具准备：（PB）管熔接时必须使用厂家提供的专用工具，对于外径小于63的管材 而言，可以直接进行手工热熔操作，这时必须使用管剪、手动电热 施工流程图：安装（机具、材料、人员、环境）准备一预制加工管道（断管）及其他安装——管道试验——系统调试 2、管材端面如不圆应压圆或重新剪切后施工。 3、管材、管件在运输、装卸、储存时不得抛、摔、滚、拖，应小心轻放，分类排列整齐，堆放高度不宜超过1.5m。 4、管道熔接前管材管件内外表面要处理干净，用清液（乙醇或无水水酒精）或者不起毛的纸将要进行热熔连接的管材、管件的端头及焊头表面清洁干净，清除表面的水滴、油削皮，削皮后应确保没有阻氧层和胶层的残留，并符合管材熔接的技术要求。皮器进行。 5、热熔机焊机为易损件在老化及不洁净情况下及更换，老化表现为焊头大面积发黑。 6、安装准备无划伤，无色泽不均现象，对有问题的管材应及时更换。 7、管材不得露天存放，防止阳光直射，远离热源1.0m以上，注意防火（不得接触明火）。 8、管材严禁踩踏或用做支撑重物。熔机、其中手动电热熔机应包括温控的电加热装置、焊头、固定支架等。仔细阅读技术手册并按照热焊机的加热时间和加热温度，严格提案 操作规程执行。 9、保证在施工电焊头的表面涂层手感光滑，无爆裂、脱落、毛刺、四周无棱角污、杂质及毛刺等。 10、对于阻氧型PB管还需进行削处理，采用与PB管对应规格的专用削 二、 管材、管件要求 1、管材进场安装前应检查其管道外观有无气泡裂纹、沟槽，管端有无破裂，整根管的外壁应光滑 2、热熔时间 3、热熔承插深度 可两人分工一人扶稳热熔机，一人熔接管道。将热熔机固定平稳，按照规定的热熔深度进行热熔（热熔深度等数据见上表），热熔前最好作加热深度的标记，连接时应无旋转水平的地把管端手入到焊头内。同时，无旋转的把管件水平的推到焊头上，达到规定标志处，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地延轴线均加入到所规定的深度，使接头处形成均匀凸缘。规定的调整时间内，刚熔好的接头还可较正，但严禁旋转，插入时，用力要适度，不要插入太深，以免造成管道断面减少，插入太浅。造成两个连接件的接口太少，使接口的强度降低。 4、热熔注意事项 （1）、PB管道施工操作时不能与PPR等其他管材混用热熔机。 （2）、施工操作不便需拔下电源进行操作时，注意间隔时间以防温度达不到热熔要求。 （3）、管道熔接完成后不能大范围旋转只可做局部调整。 （4）、管道热熔施工时不应生扳硬扣，热熔时尽不使管道在受力情况进行熔接。 （5）、管材、管件只可一次性熔接，不能重复使用，若熔接不合格需及时更换。 （6）、管道的接合面处应形成均匀的熔瘤，不得出现局部熔瘤或熔瘤凹凸不均甚至一边有空隙现象，熔接不理想时应及时重新连接。 5、施工注意要点 1)、PB管道穿墙、出地面应按规范和标准图集的要求加套管，穿外墙加防水密闭刚性的套筒间隙采用油麻、防水胶泥填实，穿楼板和墙墙壁应一般填实套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间内及厨房内的套管其顶部应高装饰地面50mm。底部应与楼板地面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。 2）、管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝。如需穿越应适当加以补偿。 3）、施工完毕的管道间断或敞口处应随时封堵。 4）、管子与管件间的连接要根据设计要求和施工现场的具体情况，连接时注意管件的方向，准确下料。 5）、弯管处的管道截面不应酬变形。 6）、如果管道埋地敷设，应注意使埋地垫层部分的接头尽量减少；连接散热器处可采用同材