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气动点焊伺服焊枪实验平台及故障模式研究

· 机械制造 · 苏国强,等 ·气动点焊伺服焊枪实验平台及故障模式研究 气动点焊伺服焊枪实验平台及故障模式研究 苏国强,李小宁,滕燕 (南京理工大学 机械工程学院,江苏 南京 210094) 摘 要 :为 了对某新型气动点焊伺服焊枪 系统进行故障诊断研究,设计 了与其功能相似 的模拟 实验平台。通过对不同故障点位和元器件失效设置的实验模拟,观测系统运行 ,分析 系统潜在 的故障模式以及快速处理对策。最后通过建立故障树的形式,对气动点焊伺服焊枪的主要故 障模式进行 了研究分析。 关键词 :气动点焊伺服焊枪 ;故障模式;故障树分析 中图分类号:TG43 文献标志码:A 文章编号:1671-5276(2012)02-0037-04 ResearchonExperimentPlatform andFailure M odeofPneumaticSpot-weldingServeGun su Guo.qiang,LIXiao—ning。TENG Yan (SchoolofMechanicalEngineering,NanjingUniversityofScienceandTechnology,Nanjing210094,China) Abstract:Inordertostudythefailuremodeofthepneumaticservospot-weldinggunsystem,theexperimentplatform isdesigned. Bythe simulationofexperimentalplatform,theanswersto themainfailuremodesarefoundout.Finally,thispaperdescribesthe mainfailuremodeofthepneumaticservo spotweldinggunsystem ,andillustratesthebuildingfaulttreeprocess. Keywords:pneumaticspotw·eldingservogun;failuremode;fauntreeanalysis 线形式实现,焊枪的控制器是总线通信的最底层—— “IN— 0 前言 TERBUS远程总线设备终端”。气动点焊伺服焊枪控制系 统如图 1所示,主要硬件组成部件为伺服阀、比例压力阀、 传统气动点焊焊枪是 目前汽车车身焊装的主要设备,但 集成气缸(内部集成位置传感器、压力传感器、排气阀、截 存在诸多缺点,例如:焊接循环周期过长,生产效率难以突破, 止阀)、紧急停止阀(E—Stop阀)、平衡气缸以及控制器组 不能适应多车系、不同板材厚度、不同金属材质的焊接等。 成。比例压力阀是用于控制平衡气缸;伺服阀控制集成气 气动点焊伺服焊枪具有电极力可变可控、焊接周期短以 缸,实现焊枪电极运动以及伺服焊接力。 及电极与焊件之间软接触等优点,在现代汽车制造工业中应 位置传感器 用越来越多,将逐步取代传统气动点焊焊枪。但气动点焊伺 服焊枪系统设计复杂,各阀体与控制器为集成一体式,这对 其维护和故障分析及排除带来了不便。南京某汽车生产商 新建的汽车生产线,大约采用了200多台新型气动点焊伺服 焊枪,如此大规模的应用,若其中一台焊枪出现故障,将直接 影响焊接的生产节拍和流程,从而造成严重的经济损失。因 此,进行迅速排查和及时处理工作过程中出现的故障将尤为 重要。目前国内外对新型焊枪的研究较少,缺乏相关故障排 查处理的技术资料,因此对气动点焊伺服焊枪进行故障模式 和故障快速处理技术的研究,对于保证汽车高效、高品质生 紧急停止闷 比例压力阀 产至关重要,有着重要的应用

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