液压中心架设计与加工中的几个关键问题.pdfVIP

学兔兔 液压中心 架设计与加工中的几个关键问题六 口 栾 芝 呼和浩特众环(集团)有限责任公司 呼和浩特 010051 摘 要：在使用数控机床加工长轴类零件时，通常都要使用自定心液压中心架进行辅助支撑。液压中心架的3个支撑 滚轮是由一个片状凸轮进行往复平动从而实现压紧或松开工件，其定位精度取决于片状凸轮曲线的加工精度。分析论述 了凸轮曲线设计与加工过程中的几个关键问题。 关键词：液压中心架 凸轮 设计与加工 中图分类号：THI32．47 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2009)02—0055—02 在生产中使用数控车床、数控磨床、加工中心等数 以看出，中间滚轮随凸轮平动 ，上、下两个滚轮受凸轮 控机床加工长轴类零件时，通常都会使用自定心液压 曲线控制作摆动，设计的核心即为平动的位移量与摆 中心架进行辅助支撑，从而使工件避免产生因变形而 动的弧线弦长相等，由于凸轮的推动和控制作用 ，3个 1J 1 j 出现的腰鼓形状误差。当前，凸轮机构广泛用于各种自 支撑滚轮始终自动定心且与主轴中心线重合，如图1所 动机中。液压中心架设计与加工的核心就是其中的片 示。 状平动凸轮曲线。 上述凸轮机构中，为使从动摆杆滚轮始终与凸轮 轨道面保持接触，必须采用一定的约束形式，实际设计 1 液压中心架的工作模型 过程中主要选择以下两种形式：一是依靠 自身重量或 该模型要实现的工作 目的是3个支撑滚轮所确定 弹簧弹力进行约束；二是增加一个片状凸轮，采用沟槽 的圆心始终与数控机床的主轴中心线重合，在片状凸 共轭凸轮形式进行约束。前者成本低，适用于对工件加 轮进行往复移动时，驱动3个滚轮保持同心且同时张开 工精度的要求不是很高的场合 ，但易对工作凸轮造成 或闭合，从而实现对工件的压紧与松开。由上述分析可 冲击性损伤；而后者制作成本较高，但大大提高工件的 ★中国专利号：200720178274．5 加工精度，无磨损。实际工作中可根据需要进行选择。 收稿日期：2008年10月 应当说在当前实际工作中，根据要求来完成凸轮 了41％。同样对电机转矩常数 Kv进行测量，发现 Kv 元分析[J]．微特电机，1996，3：10—13． 从0．022 5 Nm／A提高到0．031 6 Nm／A(载荷扭矩为 杨大伟．钕铁硼永磁材料在微特电机中的应用【J】．金属功 0．0294Nm)，提高了约40％。 能材料，1997，3：106一l11． V S Ramsden．Application of Rare—eaflh Magnets in Hish Per— 3 结论 formanee Electric Machines『C]．Pro