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对喷煤管位置进行调整控制的简单测量方法0　引言 　　喷煤管位置的调整和控制是保证回转窑内正常燃烧和窑衬料有效使用的重要因素。通常喷煤管的定位只能在停窑冷态下，人工站在窑口测量定位。而一旦位置定好后，在生产过程中，调整喷煤管的位置，就只能靠经验估计，没有精确的测量数据指导调整，给窑的操作带来不便。为此，我们通过观察喷煤管的结构和调整变化规律，发现采用简单的仪表对调整过程中的变量进行测量，就可以达到控制和调整喷煤管位置的目的。 1　喷煤管的结构和调整原理 　　现对我厂喷煤管的结构和调整原理进行简单的分析，喷煤管的结构见图1。　　 　　图1　喷煤管结构 　　从图1可知，C点为喷煤管口，B点为固定支点，A点为调整活动支点。其调整的原理是，当A点调整时，C点是以B点为支点进行移动，C点移动方向与A点调整的方向相反，移动规律见图2。　　 　　图2　以B为固定点时喷煤管移动示意 　　从图2可看出，当A点向下调到A′点时，C点必然上升到C′点，在整个调整过程中，A点和C点均以B点为中心作球面相对移动，由于喷煤管调整的角度较小，一般只有1.5°左右，因此我们将A点和C点移动的位置当作平面处理，有利于进行简单的计算。　　根据相似三角形的原理可以计算出A点向下调整的幅度与C点上升的幅度比例关系为:　　　　如果以A点为固定支点，以B点为活动支点，对喷煤管位置进行调整时，其调整变化规律见图3。　　 　　图3　以A为固定点时喷煤管移动示意 　　从图3可知，当B点位置调到B′点，变动量为BB′时，C点位置必然会调到C′点，变动量为CC′。　　根据相似三角形的原理，可求出B点变动量与C点变动量之间的关系。　　　　利用A点或B点调整控制C点的原理，可以在A点或B点处安装一对简单刻度尺，根据刻度尺的变化尺寸，即可计算出喷煤管口调整达到的相对位置。 2　安装刻度尺的基本要求和方法 　　1)购买4根钢尺(长约300mm)，如果B点固定不作调整，2根钢尺即可。　　2)调整好喷煤管位置，喷煤管安装应满足各项技术要求，行走小车导轨要求平直，与喷煤管中心线保持平行。小车与导轨之间的间隙要符合要求，保证小车运行平稳无偏移。喷煤管口处于窑口位置，喷煤管中心线与窑纵向中心线一致。　　3)将1根钢尺固定在喷煤管支架上，支架与行走小车连为整体，并保持相对稳定位置，且不随喷煤管的调整而变动；另1根钢尺固定在喷煤管上，随喷煤管的调整而移动。2根钢尺处于垂直交叉状态，但不应贴紧，要留10mm间隙，防止位移时卡住。 3　应用实例 　　我厂喷煤管是以B点为固定支点，A点为活动调节支点，A点刻度尺安装方法见图4。　　 　　图4　A点刻度尺安装示意 　　当刻度尺安装好后，我们在窑口处测量喷煤管的位置，然后记录刻度尺上横刻度尺和纵刻度尺的数据。再通过多次调整喷煤管位置，看刻度尺的变化与喷煤管位置变化，并作好记录，找出2点之间的变化关系，计算出调整系数，指导以后喷煤管位置的调整工作。　　从图1可见，AB为1.6m，BC为4.8m。　　　　当A点向下移动1cm时，喷煤管口向上升3cm；　　当A点向左移动1cm时，喷煤管向右移动3cm。　　当喷煤管安装好后，喷煤管出口处于窑口的中心位置，从图4刻度尺上可读出，横刻度尺为15cm，纵刻度尺为15cm，作为喷煤管口调整的基准点。　　以窑口中心点为坐标，见图5，如将喷煤管口调到A点(40mm，50mm)位置，根据图1的原理可知，喷煤管尾需要向左上方位置进行调整，调整的幅度可以通过公式(3)进行计算。　　 　　图5　喷煤管口调整示意 　　喷煤管口移动的幅度:　　CC′=3AA′　AA′=CC′/3　　向左:40/3≈13.3mm≈1.3cm　　横刻度新的数值为15.0-1.3=13.7cm。　　向上:50/3≈16.7mm≈1.7cm　　纵刻度尺新的数值为15.0-1.7=13.3cm　　按照横刻度尺为13.7cm，纵刻度尺为13.3cm进行调整喷煤管，即可达到控制喷煤管口处于A点(40mm，-50mm)的位置。　　以上计算的数据，在我厂窑的实际应用中比较准确。当窑在生产过程中，窑口处于高温状态，我们可以根据以上2点之间的数量变化关系，通过调整喷煤管尾部的支杆，看刻度尺的变化数据，能够精确地控制喷煤管的位置指导窑岗位工的操作，有利于控制喷煤管火焰的位置，达到控制窑皮厚度，加强燃烧操作，保护窑衬的目的。 4　存在的问题 　　1)在日常的使用中，发现有时产生一定的误差。经检查发现主要是喷煤管的行走小车，在移动中整体有偏移所产生的，这就需要喷煤管在安装时要注意行走小车的轨道要平齐，间隙要符合要求，防止小车在运动过程中产生偏移，导致喷煤管位置的变化。　　2)刻度尺的安装位置很重要，如选择不好时会