地源热泵地埋管工程施工组织设计.doc

地源热泵地埋管工程 施 工 组 织 设 计 XX机电设备有限公司 2008年9月3日 目 录 目 录 1 第一节 工程说明 1 第二节 施工方案及关键部位施工工艺与方法 2 第三节 系统测试与调试 38 第四节 主要施工机械设备与劳动力计划 45 第五节 施工现场平面布置图 47 第六节 工程质量保证措施 50 第七节 工期保证措施 56 第八节 安全文明施工措施 59 第九节 冬雨及工及环境保护等其它管理技术措施 66 第十节 售后服务与承诺 70 第十一节 技术培训 74 施工组织设计 本施工组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工工期及保证措施、进度计划控制、机械设备配备、主要分部分项工程的施工方法、工程质量及保证措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将严格按照本施工组织设计指导施工。 第一节 工程说明 一、编制依据 1.项目地源热泵中央空调系统实际情况； 2. 施工图纸、国家有关标准及规范、规定； 3. 质量手册及ISO9001质量体系程序文件。 二、编制原则 1.工程名称： 2.建设地点： 3.建设规模： 4.承包方式：施工总承包 三、施工范围 空调末端、机房及土壤热泵系统工程的施工、安装、调试。 第二节 施工方案及关键部位施工工艺与方法 一、地下换热器系统施工方案 根据本工程特点，采用竖直埋管形式，打井口径661mm，有效深度45m，井内安装双U管，钻孔平均间距由现场定。 本工程地下换热器主要布置于地下室车库及小区绿化带，共设4个大的分区，每个分区支管连接的地下换热器同程连接。 1、施工工艺 分析地质资料，用德国专业计算软件进行地下换热器的模拟计算，确定设计和施工方案。 地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主要施工工艺流程如下： 2、施工准备 熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。 1.专用设备材料进场： 1.1钻井机T41（德国产）：钻孔直径50~200mm，最大钻孔深度170m，具有防塌方技术、井下配管6专用装置等多项专利技术，保证打井及配管质量及效率。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。 钻井机 XY-4： 1.2专用回填泵（德国产）：专为地源热泵井下换热器设计，适用于各类流质回填材料，科学的泵入压力及流速，使回填的材料密实无空隙，保证井下换热器换热效率。 1.3井下换热管（PE管）专用焊机：保证井下及埋地水平管焊缝严密性，提高系统可靠性。 1.4准备专用管材（双U形）、专用回填料（按地质特征进行配方，德国配方）等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。 专用回填料，德国授权配方，确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率。 2.放线 参照现场建筑基准点和已有建筑物进行放线，按照施工图纸标定换热孔的位置，并根据现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉40*40mm木桩，以保证打孔位置准确。 3.竖立钻机 3.1以钻孔点定位塔架底盘，采用水平尺对底盘横向、纵向进行找平，水平度≤0.5mm/m； 3.2底盘定位后，安装塔架竖杆，利用铅锤和直尺测量塔架的垂直度，保证塔架竖杆垂直； 3.3安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水（泥浆）等附属装置； 3.4按要求挖好沉淀池及泥水沟，并使其畅通。 3.5对钻机及附属装置接电、接水管，对每台设备进行点试，确定转向。 3、钻孔 3.1开钻前须确定转向无误，并重新校核塔架底盘，竖杆的水平和垂直度； 3.2施钻过程中应按5米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录； 3.3施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率； 3.4当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造顺利条件。 4、下换热管 4.1试压 下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。 4.2下管 4.2.1为保证换热效果，防止支管间发生热回流现象，四根换热支管之间需保持距离，下管前采用分离定位管卡将四根换热管进行分离定位，分离定位管卡的间距为3米（如图所示）； 4.2.2下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程