壁板、底板返修作业指导书_secret.docVIP

作 业 指 导 书 施 工 单 位 ***建设集团化建公司二处 工 程 名 称 大连国家***石油储备基地工程 分项工程名称 底板、壁板焊接 过 程 名 称 底板、壁板焊接返修 施 工 班 组 手工焊小队 实 施 时 间 2007.3.25 控制项目及应达到的质量标准: 1、施工依据：制-24112/明、GB50128-2005、2005-DLGC-WPS-HJEC-01～21 2、修补前焊缝处应干燥、清洁、不得有油污、水分、灰尘等杂物。 3、修补后焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、夹渣 、弧坑等缺陷，射线探伤检查时,焊道内部质量应达到JB4730-94中的II级质量标准。 4、修补后的焊缝余高应符合相应作业指导书中的规定要求。 施工工艺方法与操作技术要求： 焊工必须持证上岗，焊机能满足本工程的使用要求。 2、焊接材料表： 焊接部位 焊接材料 SPV490Q、16MnR及其之间的返修 L-60 Φ4.0、Φ3.2 SPV490Q与Q235-B之间的返修 L-60 Φ4.0、Φ3.2 16MnR、Q235-B及其之间的返修 J427Φ4.0、Φ3.2 3、.施工工艺参数： 返修 部位 焊接 层数 焊接方法 填充材料 焊接电流 焊接速度 (cm/min) 电弧电压 (V) 牌号 直径 极性 电流(A) 立缝 手工焊 Φ3.2 负极性 85-105 5-7 26-34 Φ4.0 105-135 6-8 26-34 环缝 手工焊 Φ3.2 90-115 6-8 28-36 Φ4.0 105-145 7-10 28-36 平焊 手工焊 Φ3.2 135-150 6-10 26-32 Φ4.0 150-175 6-10 26-32 4、施工操作要求： 4.1焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前，应进行探测缺陷的埋置深度，确定缺陷的清除表面。清除的深度不应超过板材的2/3厚度。 4.2当碳弧气刨后，对气刨后的部位进行电动工具修磨，直到出现金属光泽。 4.3对于SPV490Q进口钢板在修磨后进行渗透探伤，确定没有缺陷。 4.4修补前对SPV490Q钢板进行预热，预热温度不得低于100度。 4.5当焊缝修补深度超过3mm时，应进行射线探伤检测。 4.6同一部位的返修次数不得超过两次，当超过两次时，必须经施工单位技术负责人批准，否则不得返修。  5、施工技术要求： 8.1焊工必须持相应资质及有效证件上岗。 8.2焊接材料应设专人负责保管，使用前应按产品说明书及有关规定进行烘干和使用。 8.3焊前焊条经350℃焊培1小时。 8.4焊前对焊机进行检验,其性能应满足焊接工艺参数要求。 8.5当大气相对湿度超过85%，手工电弧焊时风速超过8m/s，，雨天或雪天，碳素钢焊接温度低于-20度，低合金钢焊接温度低于-10度，SPV490Q焊接温度低于0度时，不得进行返修。 控制检验方法： 1.用肉眼观察坡口及两侧清洁度。 2.焊后由自动焊队长用焊接检测尺检查焊缝成形,检查长度为焊缝长的十分之一.。 3.肉眼观察焊缝及热影响区有无气孔、夹渣、弧坑等焊接缺陷。 4.按设计要求进行射线探伤。 异常情况处理措施： 1.当按本作业指导书规定的工艺参数操作产品质量达不到质量计划规定的指标,或因过程因素影响而出现质量异常时,应立即停止施焊,向技术与质量部门汇报,并分析原因,提出整改措施,经技术人员认定消除异常后方可继续施焊。 2.对探伤不合格的焊道应进行返修处理,任何焊道返修不能超过两次,并按要求进行扩探以确保施工质量。 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日