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　　浅析发电厂烟气脱硫与环境保护 　　摘要：本文从我国发电企业的实际出发，对电力企业的烟气脱硫技术进行研究，分析了对电厂锅炉排放二氧化硫的处理，对环境保护 　　关健词：二氧化硫脱硫FGD环境保护 　　引言：20世纪80年代后期，世界进入知识经济和持续发展的时代。可持续发展战略共识的要点是：社会经济的发展不应超过环境允许的限度。人类的发展，绝不是凭借技术和资金，耗竭资源，牺牲环境，毁坏生态来取得的，而应坚持与自然环境相和谐的方式，追求高质量的精神文明和物质文明的生活。烟气脱硫作为末端控制措施是当前应用最广的有效技术，在SO2减排技术中占有重要地位。对于火电厂来说，在今后相当长的时期内，烟气脱硫仍然是首选的SO2减排技术。 　　一、大气硫污染概述 　　1．1我要空气排放现状 　　根据环境年鉴资料，我国2000年SO2排放总量已达到1995万吨，为世界之冠。SO2排入是构成我国酸雨污染的主要因素。 　　近十年来，由于国家推行清洁生产，加大环保投入，强化环境管理的结果，SO2污染的势头有所遏制，但尚未发生根本变化，未来十年将是我国经济待续高速发展的时期，如不采取有效措施，SO2污染可能制约发展的速度。 　　1．2二氧化硫危害 　　硫是地球上广布而丰富的元素之一。大气硫污染物包括SO2、H2S、亚硫酸盐、硫酸烟雾、硫醇、硫醚和含硫有机化合物气溶胶等。其中最重要的当首推SO2。 　　SO2的污染具有低浓度、大范围、长期作用的特点，其危害是慢性的和迭加累进性的。大气中的SO2对人类健康、自然生态、工农业生产、建构筑物材料等多方面都会造成危害和破坏。SO2是形成硫酸型酸雨的根源，当它转化为酸性降水时，对人类和环境的危害更加广泛和严重。 　　二、发电厂脱硫技术的应用 　　2．1常用燃料的含硫量。 　　燃煤发电厂与水电核电不同，产生大量的。常用燃料的平均含硫量见表： 　　 　　 　　2．2我国二氧化硫控制标准 　　烟尘的排放浓度是指锅炉烟气经净化装置后的烟尘排放浓度，我国的燃煤锅炉二氧化硫的最高允许排放浓度在Ⅰ时段不超过1200mg/m3，Ⅱ时段不超过900 mg/m3。 　　2．3掌握适用技术，确立我国的技术路线 　　近十几年来，我国针对大、中型锅炉，引进了一批先进的FGD技术与装备，通过消化吸收和创新，必将逐渐形成我国的电闪电站锅炉FGD适用技术。 　　我国已掌握的FGD适用技术如下表 　　 　　 　　为了探索中国自己的FGD道路，无数环境工作者和企事业单位付出了艰辛努力，做出了许多宝贵的贡献，只要认真总结，就不难找到中国FGD的正确方向和技术路线。 　　2．3火力发电厂脱硫过程的化学基础 　　FGD的目的是用化学方法除去烟气中的SO2而使烟气得以净化。采用化学方法，首先应掌握SO2的基本物理化学性质。烟气脱硫的工艺主要是利用SO2的以下特性： 　　（1）酸性。SO2属于中等强度的酸性氧化物，可用碱性物质吸收，生成稳定的盐。 　　 （2）SO2在水中有中等的溶解度。溶于水后生成H2SO3，然后可与其他阳离子反应生成稳定的盐，或氧化成不易挥发的H2SO4。 　　（4）还原性。在与强氧化剂接触或有催化剂及氧存在时，SO2表现为还原性，自身被氧化成SO2。SO2是更强的酸性氧化物，易用吸收剂吸收。 　　（5）氧化性。SO2除具还原性外，还具有氧化性，当其与强还原剂（如H2S、CH4、CO等）接触时，SO2可被还原成元素硫。 　　2．4火电厂脱硫的几种方法 　　采用石灰和石灰石人微言轻脱硫剂的FGD工艺，它有干式、湿式和半干式三种，其中以石灰石-石膏湿法脱硫工艺最为成熟、可靠。它的主要优点是：1、脱硫效率高，一般可达95％以上，钙的利用率高可达90%以上；2、单机烟气处理量大，可与大型锅炉单元匹配；3、对煤种的适应性好，烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后，是独立的岛不会干扰锅炉的燃烧，不会对锅炉机组的热效率、利用率产生任何影响；4、石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉，便于就地取材；5、副产品石膏经脱水后即可回收，具有较高的综合利用价值。由于石灰石/石膏湿法脱硫工艺具有以上优点，这种工艺已为发达国家大多数发电厂所接受，特别是大容量机组，对大气质量要求高的地区一般首选湿法脱硫。 　　2．5石灰石石膏湿法脱硫工艺 　　来自烟气－烟气加热器的烟气通过烟道的烟气冷却区域进入吸收塔。 　　在烟气冷却区域中,喷入补给水和吸收塔内浆液,使得烟气被冷却到饱和状态后进入由上隔板和下隔板形成的封闭的吸收塔入口烟室。装在入口烟室下隔板的喷射管将烟气导入吸收塔鼓泡区(泡沫区)的石灰浆液面以下的区域。在鼓泡区域发生SO2的吸收、氧化、石膏结晶等所有反应。发生上述一系列反应后,烟气通过上升管流入位于入口烟室上方的出口烟室,然后流出吸收塔。烟气离开吸收塔后,进入水平布置的除雾器