混凝土结构施工-第二十四讲.pptVIP

混凝土材料检验 混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在500mm左右。对于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。 大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。 1）品种选择确定：水泥的品种与成分不同，其凝结时间、早期强度、水化热、吸水性、抗侵蚀性能等也不同。直接影响混凝土的质量、性能和适用范围。 2）进场检验： 检查数量：同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场，袋装不超过200t，散装不超过500t为一批。 检查方法：产品合格证、出厂检验报告，进场复检报告。 ※注意：掌握如何根据施工需求选取水泥品种 3）堆放储存： 堆放：按照水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等分别堆放，作好标志，作到先到先用，防止混用。 注意水泥的防水防潮措施：密封、离地隔离。 堆放高度：不超过10包 储存：时间不宜过长，水泥出厂不超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）。否则复查试验。 硅酸盐水泥各龄期的强度要求 硅酸盐水泥的两种类型 不掺加混合材料的称Ⅰ型硅酸盐水泥，代号Ｐ·Ⅰ；在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过质量５％石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号Ｐ·Ⅱ。 技术性质 掺混合料的硅酸盐水泥 为改善硅酸盐水泥水泥的某些性能，增加水泥品种，扩大水泥使用范围，并达到降低成本，增加产量的目的，可以在硬硅酸盐水泥熟料中掺入适量的混合料，与石膏共同磨细制成的不同品种的硅酸盐水泥，称为掺混合料的硅酸盐水泥，简称混合水泥。 包括： 矿渣硅酸盐水泥Ｐ·Ｓ 火山灰质硅酸盐水泥Ｐ·Ｐ 粉煤灰硅酸盐水泥Ｐ·Ｆ 复合硅酸盐水泥Ｐ·Ｃ 掺混合材的硅酸盐水泥品种 硅酸盐水泥熟料＋石膏 活性混合材水泥的共性 密度较小 2.70～3.10。 早期强度较低，后期强度增长率高。 对养护温湿度敏感，适合蒸汽养护。 水化热较小。 耐腐蚀性较好。 抗冻性、耐磨性不及硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 活性混合材水泥的特性 矿渣水泥： 保水性差，泌水性大，干缩较大，耐热性较好。 火山灰水泥： 易吸水，易反应，结构较致密，抗渗性和耐水性较好，体积收缩较大，抗硫酸盐能力较差。 粉煤灰水泥： 吸水能力弱，需水量较低，干缩性较小，结构致密，抗裂性较好。 复合水泥： 取决于所掺的混合材种类。 品种的选择 配制普通混凝土的水泥品种，应根据混凝土的工程特点或所处的环境条件，结合水泥性能，且考虑当地生产的水泥品种情况等，进行合理地选择。 强度等级的选择 原则上，配制高强度等级的混凝土，选择高强度等级的水泥； 一般情况下，水泥强度等级为混凝土强度等级的1.5～2.0倍； 配制高强混凝土时，可选择水泥强度等级为混凝土强度等级的1倍左右。 砂浆的原理是用胶凝剂将砂子凝结起来才起作用的，细沙粒径小，同等数量的砂子必然表面积大，需要的凝结材料多，必然导致水泥用量大才能达到胶结的作用，而水泥多了必然也导致砂浆的收缩加大出现裂缝等一系列缺陷，砂子过细也起不到骨料的作用。因此用中砂效果更好。对一些特殊抹灰表面处理时还是用细砂的。 粗骨料：卵石、碎石 颗粒级配合适，非粒径尺寸单一均匀 粗骨料最大粒径要求：不超过构件截面最小尺寸的1/4,且不超过钢筋最小径距的3/4。对砼实心板，不宜超过板厚的1/2，且不超过50mm。 水：符合《混凝土拌合用水标准》。如饮用水 （6）掺合料：粉煤灰、火山灰质混合材料、粒化高炉矿渣：注意储存中与水泥分类，做明显标志 1、定义：速凝剂，是指能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。速凝剂主要有无机盐类和有机物类两类。 2、功能：速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝，1h就可产生强度，1d强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。 3、应用：速凝剂主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程以及喷锚支护时的喷射混凝土或喷射砂浆工程。 掺合料：粉煤灰、火山灰质混合材料、粒化高炉矿渣：注意储存中与水泥分类，做明显标志 和易性的综合含义 流动性+粘聚性+保水性=和易性 流动性 拌合物在自重或外力作用下产生流动,均匀、密实地填充模板的性能 粘聚性 施工过程中各种组成材料之间有一定的粘聚力,不致产生离析或分层现象. 离析:由于密度和粒径不同,在外力作用下组成材料的分离析出的现象 分层:层状离析 离析和分层使混凝土不均匀，影响硬化后的性能 混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗