锅炉本体检修工艺规程讲述.doc

s北京大唐发电股份有限公司张家口发电厂企业标准 锅炉本体检修工艺规程 Q／DTZ－104－2002 1 汽包 1.1 设备简介 张家口发电厂八台锅炉全部为东方锅炉厂设计制造的亚临界、中间再热、燃煤自然循环汽包炉，1、2号炉型号为DG1025/177-2，3～8号炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ4。汽包为全悬吊式，其中心线标高65000mm，内部设备采用单段蒸发系统，汽水通过一次切向导流式旋风分离器与二次立式百叶窗分离器进行汽水分离。在汽包内下半部采用内夹套结构，夹层把汽水、省煤器来水与汽包内壁分隔开，减小汽包上、下壁温差。汽包顶部设有均汽板，内部设有连续排污、事故放水、加药、省煤器给水、疏水管。（该汽包未设计蒸汽清洗装置） 1.2 设备规范 1、2号 设 备 名 称 汽包 设备规格型号 DG1025/177-2（1、2号炉） 制 造 厂 家 东方锅炉厂 一、设备主要设计参数（ECR） 设备主要参数 内 径： ?1778mm 壁 厚： δ=145mm 总 长： L=22250mm 工作压力： 19.0MPa 正常压力： 中心线以下100mm 允许水位波动： 正常水位±50mm 材 质： BHW35（13MnNiMo54） 二、设备规范 序号 名 称 规 格 材质 数量 备注 1 导流式分离器 ? 315 装配件 108 2 分离器形板箱 装配件 108 3 百叶窗分离器 装配件 104 4 疏水管 ? 32×4 装配件 26 5 均汽板 B2F 104 6 省煤器给水管 ? 76×4/?133×16 20 12 7 加药管 ? 42×6 20 1 8 排污管 ? 60×8 20 1 9 事故放水管 ? 133×16 20 1 10 托斗 A3F 2 1.2.2 3～8号炉汽包规范 设 备 名 称 汽包 设备规格型号 DG1025/18.2—Ⅱ4（3~8号炉） 制 造 厂 家 东方锅炉厂 一、设备主要设计参数（ECR） 设备主要参数 内径： ?1792mm 壁厚： δ=145mm 总长： L=22250mm 工作压力：18.3MPa 正常压力：中心线以下100mm 允许水位波动：正常水位±50mm 材质：13MnNiMo54（3、4号炉），BHW35（5-8号炉） 二、设备规范 序号 名 称 规 格 材质 数量 备注 1 导流式分离器 ?315 装配件 108 2 分离器形板箱 装配件 108 3 百叶窗分离器 装配件 104 4 疏水管 ?32×4 装配件 26 5 均汽板 B2F 104 6 省煤器给水管 ?76×4/?133×16 20 12 7 加药管 ?42×6 20 1 8 排污管 ?60×8 20 1 9 事故放水管 ?133×16 20 1 10 托斗 A3F 2 1.3 汽包检修专用工器具 名 称 规格型号 名 称 规格型号 排风扇 ?400 绝缘手套 行灯变压器 12V 专用铁盒 250×300×400 闸刀开关 单向 专用汽包扳手 M46 专业工作服 专业下降管口堵盖 绝缘鞋 透明胶管及玻璃管 ?8 1.4 汽包备件及材料 1.4.1 重要备件（1、2号 序号 名 称 规格型号 材 质 图 号 1 旋风分离器 ?315 2 波形板箱 3 顶部波形板箱 4 汽包门螺栓 M30 1.4.2 重要材料（1、2号 序号 名 称 规格型号 材 质 图 号 1 钢管 ?89×4 20 2 高压石棉板 XB450、δ=3 3 高压石棉板 XB450、δ=3 4 橡胶板 1500×1200×5 1.4.3 易损件（1、2号 序号 名 称 规格型号 材 质 图 号 1 汽包垫 2 省煤器给水管 3 内夹层板 1.5 汽包检修工艺及质量标准 作业名称 检 修 工 艺 质 量 标 准 准备工作 1．1开人孔门 1．2汽包内通风冷却 1．3布置行灯 1．4用2mm厚钢板及5mm厚橡胶板遮盖下降管口 1．5用木塞或橡胶塞堵塞管口 1．6配合化学检查内部结垢及腐蚀情况 检修离去时贴封条 行灯电压12V 注意：必须设专人对进出汽包人员和携带物品进行详细登记核对。 2．一次分离