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气化炉顶部烧损的现场修理

第 51卷第 6期 化 工 役 蚤 与 管 遵 、,0l_51 No.6 2014年 12月 PROCESSEQUIPMENTPIPING Dec.2014 气化炉顶部烧损的现场修理 韩冰 ,叶冬梅 (中石化集团南化公司化工机械厂,南京 210048) 摘 要:描述了煤气化炉在运行过程 中,因内衬耐火层损坏导致炉顶烧损,通过对顶部封头材料进行无损 检测、金相检查、硬度测试等确定了具体烧损范围,由此制定了通过加大顶部法兰底部直径进行更换的 修理方案并实施,使设备恢复了正常运行。 关键词:气化炉;烧损;检测;修理 中图分类号:TQ054.TH17 文献标识码:A 文章编号:1009.3281(2014)06.0031-005 在煤制 甲醇的工艺流程中,需利用气化炉将水 煤浆与氧进行部分氧化反应制得粗合成气 。水煤浆通 过喷嘴在高速氧气流的作用下,破碎、雾化喷入气化 炉燃烧室,迅速发生反应,数秒内即完成气化过程, 炉内温度达到 1300~1500℃,因长期在高温下工作, 经受高速煤浆的冲刷,故燃烧室 内壁衬有多层耐火 砖,具备耐高温和耐磨损的性能。某单位600kt/a甲 图1 气化炉结构 Fig.1sketchofgasifier 醇装置在开工运行 20天后,燃烧室顶部法兰与封头 1.球形封头;2.喷嘴;3.燃烧室:4.耐火保温内衬:5.燃烧室壳 由于炉内耐火层开裂造成烧损,通过相关检测确定烧 体;6.托砖盘;7.变径段;8.激冷环;9.激冷室壳体;1O.激冷室; 损部位,制定了修理方案予以实施,保证了设备的正 11.底部锥体;l2.排渣 口 常运行。 就是顶部喷嘴法兰与上封头连接焊缝,外部查看该连 1 设备简介 接焊缝,约3/4圈焊缝周边可见明显的氧化皮;焊缝 的热影响区肉眼可见长约800mln的贯穿裂纹,裂纹 该气化炉由上、下两部分组成,通过托转盘隔 最宽处5mm,裂纹所在处的6根法兰连接螺栓产生 开,上部分是燃烧室,燃烧室顶部设有喷嘴,托转 明显拉伸变形,伸长量约有3nlnl。由此判断因耐火 盘上表面支撑着燃烧室耐火衬里,下部分是激冷 衬里开裂造成法兰与封头烧损,烧损部位外表面见图 室,激冷室安装有激冷环和上升 、下降管等内件 。 2,图3为正常使用气化炉的顶部外表面。 气化炉工作压力 6.5MPa,燃烧室直径 3200mm, 气化炉壳体材料 SA387Grl1CL2,一般会要求为 材料为 SA387Grl1CL2,简体厚度 100mm,封头厚 本质细晶粒镇静钢,供货状态为正火+回火 (允许 度为60mm,燃烧室工作温度 1450℃,激冷室直径 快速冷却),进行uT检测,硬度≤225HBW,根据 3800mm,壳体材料 SA387Grl1CL2+316L(堆焊层1,

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