16m数控立式车床工作台故障分析与处理.pdfVIP

维修与改造 MAINTENANCE童REBUILDING 16m数控立式车床工作台故障分析 与处理 ■ 葫芦岛滨海水电大件制造有限责任公司 (辽宁 125004) 张顺廷 杨 明 ■ 渤海造船厂集团有限公司 (辽宁葫芦岛 125004) 魏宝利 史小川 赵国丰 徐 健 摘要：介绍了几例16m数控立式车床工作台电气、机械及液压等故障，针对这些故障采取了与之相适应的解决方法。 工作台静压系统工作原理： 作台导轨温度60~C时，工作台将 自动停车。 工作台静压导轨由8台定量泵通 工作台有24块抗磨板，每个抗磨板中间有供油孔，工作台最大支撑 过两组多头泵分别向各个油腔供 起承物质量550t。 油 ，一共24个油腔。4台单号定 1．1根供工作台油腔铜油管爆裂 量泵通过一组多头泵供给单数油 使用立式车床加工向家坝电站不锈钢转轮 (净重370t)时，由于正 腔 ，4台双号定量泵通过一组多 值冬季，机加车间温度低，加之立式车床加工的工件 自身重量较大，需 头泵供给双数油腔。如果单独 开启3台大泵、3台小泵，工作台运转油路油量大，造成供应油管路因油 使用一组多头泵，工作台上承载 量大，24根铜油管有颤动，个别油管有相互接触现象，因摩擦，造成1 也是均匀的。8台泵站分别为40 根铜油管磨裂，致使静压油喷出，污染了输油管路周围环境。处理方法 L／min~80L／min，大泵、小泵配 是将24根铜油管相互间分离出足够间隙，如果不能分离开铜油管，可用 置为一组 ，共4组。80L／min泵 6=3mm的胶皮 (或穿入绝缘管)隔开，用细铁丝将胶皮固定好。 站电动机后端均分别带有一个飞 2．工作台静压油油温高 轮 ，以备突然断电时做静压保护 故障现象是 ：当时正值夏季，工作台油温表显示油温高 ，已经达到 用，在断电15s仍能保证给静压导 极限值，立式车床无法正常运转。 轨供油。按工件重量选用多台泵 (1)检查工作台油膜浮起厚度，工作台上加工工件质量110t，工 站时注意至少要有1台是80L／min 作台自重125t。开启液压泵2台大泵、1台小泵 ，工作台油膜浮起厚度： 泵站参与工作。静压导轨正常工 O．20～0．22mm，工作台浮起量标准为 ≥0．12mm，这说明工作台供油泵 作时 ，只允许增加泵站数 ，停车 站工作正常。 后才允许减少泵站数 ，以免操作 (2)检查供工作台泵站油箱温度，通过红外线测温仪 ，检测油箱 失误研磨坏导轨。导轨面上油膜 温度为28℃，油温温度属于正常范围内。 厚度以0．12～0．15mm为佳，不能 (3)检查温度表、工作台测温元件、控制线路元件后，发现左右 低于0．10mm。在工作台底座上安 导轨测温转换开关，触点有虚接现象，用细砂纸处理后，工作台油温故 装有两个温度计ST1、ST2，当工 障排除。 作台导轨温度 55℃时，将产生 报警信号，地面操作台上导轨温 3．工作台主轴轴承液压泵故障 度测温仪红色指示灯闪烁；当工