基于MAWJ刀具钝化钝圆半径的回归分析.pdfVIP

年月 机床与液压 第卷第期 基于 刀具钝化钝圆半径的回归分析 陈玄雷玉勇陶欢杨涵张丽 西华大学机械工程与自动化学院 四川成都 摘要 为得到微磨料水射流加工参数与刀具钝圆半径之间的关系 综合考虑射流压力 横移速度 磨料流量 磨料粒 度 靶距 个主要参数对刀具钝化钝圆半径的影响 采用正交试验设计方法设计试验 使用软件对试验结果进行 方差分析并建立回归模型 得到影响钝圆半径的主要钝化参数和回归模型方程 研究结果表明 磨料流量 横移速度和磨 料粒度是影响钝圆半径的主要因素而射流压力和靶距对其影响较小可能是由于取值过于密集导致由回归分析得到的 预测模型能够很好地预测钝圆半径的值其最大相对误差小于 关键词微磨料水射流刀具钝化钝圆半径回归分析 中图分类号 文献标志码 文章编号 使刃口光滑从而提高刀具的使用寿命和工件的加工 前言 一般刀具在刃磨过后刃口仍有微小的豁牙 裂纹 质量 和锯齿的存在 这些缺陷会随着刀具的使用时间而对 基于的刀具钝化试验设计 切削性能产生不良的影响 为了缓解刀具刃磨过程 试验系统 中产生的一系列问题可以对刀具进行钝化合理的 试验采用实验室自主研发的四轴 机床进 钝化工艺可以有效提高刀具的切削寿命和刃口的切削 行刀具钝化试验 刀具材质为 的硬质合金 采 强度消除刀具切削刃上的微观缺陷钝化后的刀具 用 三维光学测量仪对钝圆半径的试验结果 切削质量得到改善 进行检测 微磨料水射流 刀具钝化试验因素及因素水平的确定 加工技术是在磨料水射流技术的基础上发展 试验选