数控切割水床的设计制作.pdfVIP

A I汽车与轨道交通 数控切割水床的设计制作 吴连金 随着现代工业的飞速发展 ， 距离将槽钢开 口朝下焊接做檩， 于进水管。 生产中不规则形状板件的下料工 使其整体强度好、平面度高；在 水箱大小要与上部要求工作 作越来越多。在企业每种工件 工字钢下部开有多个通水孔，以 水位匹配，保证水箱被气体顶出 都制作一套落料胎具很不现实， 保证水箱内液面平衡 ；上面板采 的水量大于上部工作所需水量 。 也无法实现 ；另外 占用的资金和 用厚钢板与边框焊牢 ，与槽钢的 平时水箱充满水 ，阀门处于关闭 设备也是企业无法承受的。而数 接触面用锁焊孔贴实焊牢，以保 状态，使用时开启进气阀，压缩 控加工设备基本能够满足要求， 证上面板的平整度 ，整个上平 空气进入水箱上部将水从溢水 口 应用也就 日益广泛 ，尤其是数控 面平整度 良好，强度高，不易变 顶出，到达钢板上面2～3mm时 火焰切割和数控等离子切割 。但 形 ；焊接上面板前箱体内部喷防 关闭进气阀进行切割作业 。这样 是在实际生产应用过程中，却存 锈漆；在靠近两边位置设有多个 既可解决热变形问题，又可大大 在着三个非常严重的问题 ：即加 溢水 口，溢水管下端距离地面有 降低有害烟尘的产生；完工后开 工精度、有害烟尘和氧化渣。在 一 定高度，这样既不影响溢水效 启排气阀，水回落进入水箱，到 切割设备 自身加工精度确定的前 果又可防止沉积物阻塞水管，溢 达适合水位关闭排气阀。进水管 提下，工件的加工精度 由工件的 水管上端焊于上面板底面，保证 是在水箱水量不足时用于补水和 稳定度、热变形量和热位移量决 其密封性 ，管 口位置 内上面可做 初次使用前加水，排水阀只有在 定。稳定度由单位面积 内的支撑 成多个长孔或圆孔，既不影响溢 维修和长时间不再使用时用于放 点数量确定 ，支撑点越 多越稳 水效果，又可以阻挡小块物料进 水 。 定。为解决上述问题，许多企业 入水箱；在水箱侧面适合位置上 为了增加板面的支撑点，又 设计开发 了切割水床 。但这些设 端安装进排气管，下端安装进排 不影响切割效果，铸铁排设计成 施都存在着一定的局限性 ，如水 水管。所有管路均有阀门控制， 下宽上尖矩形波形状 ，并且斜 向 床上板料支撑点越多，工件加工 排气管要粗于进气管，排水管粗 平行排列，如图2所示。 稳定性越高，清理氧化渣也就越 困难 。 气 口 通过笔者的经验，为本单位 水口 设计制作了数控切割水床 ，如 图1所示 。该水床底板和四周边 框采用钢板焊接，边框钢板折成 z形，既增加 了刚度又有利于焊 接，同时密封效果好；中间采用 两条工字钢做梁，梁上间隔一定 60 参磊 工