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重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系的分析
精密制造与 自动化 2011年第4期
重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系的分析
程 杰
(上海机床厂有限公司 上海 200093)
摘 要 以重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系为研究对象,分析了MK84200/12000一H重载高精度轧辊磨床头架
中的顶尖、皮带轮 以及主轴与皮带轮的连接方式,并进行了计算。通过静力学和有限元分析,介绍了重载高精度
轧辊磨床头架轴系中关键零件的变形和应力分布情况。针对重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系中的相关薄弱环
节、重载高精度轧辊磨床头架顶尖所承受的大应力与大变形,制定了改进方案,为今后重载高精度轧辊磨床的二
次设计提供了依据。
关键词 重载 轧辊磨床 头架主轴轴系 顶尖 皮带轮
1 重载高精度轧辊磨床头架主轴轴系的分析 头架结构简图。
数控轧辊磨床,可对冶金工业中的各种大、中
型轧机上的工作辊、中间辊、支承辊进行磨削,完
成对辊面、辊颈、端面等部位的粗磨和精磨。也可
对其它行业中的各种轧辊、压辊及筒类零件、轴类
零件的外圆和曲面进行磨削加工。数控轧辊磨床根
据磨削方式的不同,分为托架支承磨削和顶尖支承
磨削,简称托磨和顶磨。顶磨机床在新制轧辊的生 短锥顶尖 前轴承 皮带轮 主轴 涨紧套 推力轴承 后轴承
产厂家中受到欢迎 ,因为在磨削时不用托架支
承,所以节省了调整托架的辅助时间,从而提高了 图I MK84200/12000.H数控轧辊磨床的头架结构简图
生产效率。
重载轧辊磨床顶磨时的最大工件质量在 20t以 该机床的主要参数如下:
上,重载轧辊磨床头、尾架的回转精度尤为重要,会 最大磨削直径 2000mm
直接影响到机床的磨削精度和磨削效率。为此,对重 最小磨削直径 280mm
载高精度轧辊磨床头架轴系的设计进行了分析,并 最大磨削长度 120001Tim
对可能影响工件回转精度的主轴系统中的因素加以 工件最大重量 100000kg
计算,给出了这些因素的变化趋势,这些工作对生 砂轮规格 (外圆直径 ×宽度 ×内孔直径)
产制造及 以后的二次设计具有指导意义。 1250mtll×150111111×508111111
头架主轴、主轴轴承以及安装在主轴上的传动 工件转速 (无级) 4~5Or/min
件等所组成的部件称之为主轴系统。头架是磨床上 机床工作精度:
的一个重要组成部分,主轴轴系的工作性能对加工 圆度 0.002mm
质量和磨床生产率有着直接影响。在结构上,必须 纵截面内直径一致性 (在 1000mm 长度上)
很好地解决工件的装夹、主轴与轴承的定位、轴承 0.002nlnl
间隙的调整、轴承的润滑、主轴部件的润滑和密 表面粗糙度R 0.1“m
封等部位的影响,同时应考虑所设计的产品应该 MK842o0/12000.H 数控轧辊磨床机床属于典
便于制造、装配和维修,在工作性能上,具有与磨 型的重载高精度轧辊磨床。头架轴系主要由顶尖、前
床使用相适应的旋转精度、刚度、抗振I生、温升、耐 后轴承、主轴、皮带轮及涨紧套构成。目前关于轴
磨性等。
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