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铍铜球刀数控铣削试验研究及工艺参数优化
· 机械制造 · 肖军民 ·铍铜球刀数控铣削试验研究及工艺参数优化
铍铜球刀数控铣削试验研究及工艺参数优化
肖军民
(中山职业技术学院,广东 中山528404)
摘 要:铍铜是一种贵金属,其材料硬度高且散热性能特别强,因此在复杂精密塑料模具中通
常被用来制作各种小型镶件。由于铍铜与普通黄铜或紫铜的力学特性差异 巨大,它们的切削
性能差异也非常明显。为了深入研究铍铜的数控切削特性,利用正交试验方法设计了铍铜球
形铣刀铣 削试验,基于试验数据并利用最小二乘多元线性回归方法,推导并求解出铍铜表面粗
糙度的数学模型。利用最优化设计方法和 MATLAB优化工具箱,基于粗糙度预测模型,针对实
际的铍铜铣削项 目.优选了数控加工工艺参数.对实际生产有一定的参考作用。
关键词:高速铣削;数控加工;表面粗糙度;预-殒I】模型:铍铜
中图分类号:TG501 文献标志码:A 文章编号:1671—5276(2015)06—0055.03
ExperimentalResearchonBall—endCuttersM illingforBeryllium Copper
andOptimizationofCuttingParameters
XIA0Junmin
(ZhongshanPolytechnic,Zhongshan528404,China)
Abstract:Beryllium copperisakindofpreciousmetal,withhighhardnessandstrongcoolingperformance.Therefore,itisusually
usedtomakeavarietyofsmallinsedsinthecomplexpoasticmold.Becausethemechanicalpropertiesoftheberyllium copperare
very differentfrOm onesofthecommoncopper.theircuffingperformancesaredifferenttoo.Basedonexperimentsofball·endcubers
millingforberyIlium copper,thepredictionmodelofsurfaceroughnessisestablishedbyuseofregressionanalysismethodofleast
square.Basedonitsmodel,optimalcuffingparameterscanbeobtainedintheactualmillingprojectbyuseofoptimizationtool-boxof
MATLABsoftware.
Keywords:high·speedmilling;NC machining;surfaceroughness;predictionmodel;beryllium copper
程1100mm,Y向工作台行程 600l/lm。该五轴联动加工中
0 引言 心采用西门子公司的SIMENS840D型号数控系统,最高转
速可达 30ooor/min,最高切削进给速度 10m/min。铣削
随着数控加工技术的发展和越来越激烈的市场竞争 , 刀具采用TiA1N涂层整体式硬质合金球头铣刀,铣刀齿数
对产品加工品质和加工效率 的要求越来越高。在满足产 为 2,刀具直径为4mm。
品加工品质的前提下提高加工效率是今后数控机床领域
内研究的一个重要方向.而数控切削参数的合理选取则是 1.2 测试方法
产品加工品质和加工效率的基本保障。在不同的表面粗 在进行切削加工后测量试件的表面粗糙度,由于其测
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