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9Cr2Mo辊套开裂失效分析 北方重工集团有限公司热处理分公司 (辽宁沈阳 110072) 于 梅 赵 微 刘旭东 茆 亮 某厂使用9Cr2Mo钢制辊套轧制钢板过程中出 析，结果见附表 ，实测值中 i稍低于标准值，裂 现表面剥落、开裂现象。本文针对辊套开裂实例， 纹试样中的 肖低于标准值、 稍高于标准值， 从辊套材质的化学成分、组织、热处理工艺以及裂 其他基本符合9Cr2Mo化学成分要求。 纹形态等方面展开分析。 试样主要化学成分 (质量分数) (％) 1．辊套的技术要求 元素 C Si Mn P S Cr MO 9Cr2Mo钢制辊套外形尺寸如图1所示，热处理工 0．85 0．25 O-20 1．70 OI20 标准值 ～ — ～ ≤0D25 ≤OD25 ～ —— 艺过程：电炉炼钢一锻后球化退火一粗加工后调质 O．95 0．45 0l35 2．10 0．40 一 工频感应淬火，调质硬度为241～286HBW，淬火 裂纹试样 O 硬度为53～56HRC，淬硬层深度≥10mm。辊套开裂 实测值 ．98 0．2O 0_26 0．025 O．O16 1．56 0_25 处如图2所示，裂纹为纵向延伸，扩展深度很大。 (2)断 口分析 断 lZl试样见如图3，断面平 坦 ，没有塑性变形颗粒，为脆性开裂。在HITCHI S 3400型扫描 电镜上对开裂面进行微观形貌分析 和能谱分析。微观形貌如图4a所示，断面有一条沿 灰色覆盖物走向的裂纹，由图4b、4c可看到断口表 面有大量灰色覆盖物 ，对此覆盖物进行能谱分析， 图1辊套外形 结果如图5所示 ，断裂面覆盖物主要组成元素为 0、Fe、C，另外含有Cr、Mo、Si等。 (3)显微组织分析 从开裂处横向截取一个试 样，制备成金相试样 ，在400倍显微镜下观察结果 如图6所示，由表面组织图可以看出，该组织为细 图2 9Cr2Mo钢制辊套工频感应表淬后外观形貌 2．理化检验 (1)化学成分分析 对材质进行化学成分分 图3 断口宏观形貌 cinlgi2l 7年 期 粤謦