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一种新型刮板造型方法
一 种新型刮板造型方法
秦皇岛秦冶重工有限公司 (河北 066004) 周祚超
在铸造生产中,由于刮板造型方法具有模型制作简 分两种情况介绍。
单、成本低廉、生产周期短等多方面优势,一直是单件 (1)上下箱回转体同轴的卯榫定位结构 一般情况
和小批量回转体铸件首选的造型工艺,对于粘土砂铸铁 下,回转体铸件具有一个回转轴。但是不一定能用一个
件、水玻璃砂CO硬化造型铸钢件尤其多见。但由于这 刮板在一只砂箱中全部成形。这种情况需要在上下砂箱
种造型工艺有其致命的缺点:稳马架很麻烦,而且在造 中分两次刮出砂型型腔。因此,必须在上下箱中都设置
型过程中可能导致马架移动,从而使回转体扭曲不平。 车板的定位轴心孑L,在制作木质卯榫结构定位块时,必
打十字线合箱容易造成错箱废品。对于铸件回转体部分 须满足上下卵榫定位块轴心相对,才能满足上下丽部分
可以分布在半个型腔内完成,另半箱砂型只是平箱的情 回转体同轴的要求 (如图1所示)。这种结构与传统的
况,不需要打十字线合箱,就不存在错箱的问题。但 制作原则基本相同。还应该指出,当铸件的垂直尺寸较
是,对于铸件占据上下两箱都要成型的情况,要在造型 大时,上下箱内的两部分回转体安放刮板的卯榫定位木
分型面上打好十字线,作为合箱的依据。打十字线合 块相隔距离也相应加大。在这种情况下,卯榫两部分木
箱,最大的问题是分割十字线容易造成误差,合箱时4 块就不能直接接触定位,而要在二者之间增加一个工艺
线不能同时对正的现象经常发生,无奈的情况下只能借 过渡垫板 (如图2所示)。
号,这样有时就会造成铸件错箱,严重者导致铸件报
废。尤其是不要求加工的、对尺寸要求很严的铸件,遇
有不太熟练的操作者,导致废品在所难免。另外,对于
上下箱两部分回转体不在同一轴线的情况,打十字线合
箱就难以实现。为了解决这些问题,我们提出了一种刮
板新型造型的方法。
1 、 刮板新型工艺方案
图l 同轴回转体卯榫定位结构示意
1.卯榫定位结构 (2)上下箱回转体不同轴的卯榫定位结构 有的铸
这里我们采用了最古老的木质卯榫定位方法。卯榫 件结构具有两部分回转体,这两部分回转体不在同一个
定位结构是为了满足上下两箱都有回转体砂型的铸件结 轴线上,上下箱引出的的十字4条线不可能逐一相对,
构的要求。在卯榫定位结构的两个木块互相接触相对的 这种情况下,传统的刮板造型无法用打十字线的方法作
平面上,分别制作一个中心孔,且与车板旋转轴配合工 为合箱的依据。完成这种结构的铸件造型,其卯榫定位
作。针对上下箱都由刮板成形的砂型型腔,就要有保证 结构如图3所示。
不会错箱的十分准确的定位号,作为合箱的依据。下面 在图3中,下箱中的回转体与上箱中的回转体的回
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圈 ..-铸.堕.呐
采用地坑造型,要先把下箱定位木块用型砂埋好,然后
艺过渡垫板
车出分型面,再将要与上箱砂箱配合打号的分型面上埋
上砖头,最后按上述的操作进行即可。
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