带式输送机铸焊滚筒环焊缝坡口优化设计.pdfVIP

学兔兔 带式输送机铸焊滚圈环焊缝坡口优化设计 口 崔长青 口 高乾坤 口 胡红霞 山东山矿机械有限公司 山东济宁 272041 摘 要：从生产实际出发，对铸焊滚筒常用的两种坡口形式进行了优化设计，改变了坡口形式，设计了止口定位 、经 生产检验证明，不仅能提高生产效率．而且焊缝质量也得到显著提高。 关键词：铸焊接盘 坡口 止口 中图分类号：TH122：TG441．2 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2013)01—0046—03 带式输送机用 于输送物料 ，广泛应用 于冶金 、矿 山、煤炭 、港 口、电力等各个行业。随着经济的发展 ，带 式输送机正向着长运距 、大输送量的方向发展 ，这就要 求其带宽越来越大．皮带机的长度越来越长 、 铸焊滚筒是带式输送机的关键部件 ．起着传递动 力的作用．输送带凭借其与滚筒之间的摩擦力来实现 运行 、铸焊滚筒的简体主要 由铸造接盘和筒皮两部分 组成 ．接盘与筒皮上分别有坡 口．通过焊接将两接盘与 筒皮焊接在一起组成简体 ，铸焊滚筒的接盘与筒皮的 装配 以及焊接质量直接决定着铸焊滚筒 的产品质量 因此 ．在实际生产中．接盘与筒皮的装配质量作为上一 道工序又影响着焊接质量 ． 从生产实际出发 ．为有利于提高铸焊滚筒 的装配 与焊接质量 ．经过多年的生产实践 ．从接盘与筒皮的坡 口人手．笔者分别对铸焊滚筒两种常用的坡 口形式进 行了优化设计 大的铸焊滚筒要小些 ，承载能力亦小些 ．问题显现还不 1 输送机铸焊滚筒坡口的优化设计 明显 ．．但是 ．对于带宽 B=1 800 nlln甚至于更大，这种 DTII型 固定带式输 送机是 通用 型系列产 品 ．在 坡口由于焊缝横截面积减少而对滚筒承受扭矩影响就 DTII型的标准图中．铸焊滚筒的环缝形式多为半 u半 越大 当带宽较大而 因机加T误差造成焊缝横截面积 V形 现以直径 1 000 mm滚筒为例 ．对坡 口型式及环 减少时．焊缝在承受扭矩极大的情况下 ．就有可能产生 焊 缝容 易 出现 的质量 问题 进 行分 析 接 盘材 料 为 因焊缝强度不够而断裂 ．．同时因接盘与筒皮 出现过早 ZG230-450．筒皮材料为 O235～A．其结构如 图 1～图 3 顶死而产生坡 口底部减小 ．焊接熔液不易到达坡 口底 所 示 。 部 ．容易产生未熔合 、未焊透 、气孔 、夹渣等焊接缺 陷， 1．1 输送机铸焊滚筒坡 口原始设计 这是因机加l丁误差而形成的质量隐患．．这个问题也是 从图 l～图 3中可以分析出．当接盘的止口处如按 不少生产厂家未对此引起足够重视而在铸焊滚筒上 m 最小尺寸加工．而简皮的加工尺寸按最大尺寸加工 ．这 现质量问题的关键所在。 时接盘和筒皮在直径上会相差接近 1 mm 这时如果接 1．2 坡 口优化设计 盘与筒皮装在一起．会产生过早顶死的现象 通过计 根据现实情况及埋弧焊的特点 ．笔者查 阅了大量 算 ．在正常情况下 ．焊缝坡 口的横截面面积应为 204 技术资料．对坡 口进行了优化设计 DTII型固定带式输 m m 2 ． 但装配后 ．由于接盘与筒皮 的机加工误 差 ，筒皮 送机是通用型系列产品．网纸基本 已标准定型 ．为避 在图 3I所示处若往接盘 内吞进去一些 ．这时焊缝坡 口 免因图纸变动较大对生产过程 中可能带来 的影响 ，筒 的横截面积为 156 mm2．这样坡