超声波无缝钢管探伤系统设计.pdfVIP

第 1期 机械设计与制造 2010年 1月 Machinery Design Manufacture 39 文章编号：1001—3997(2010)01—0039～02 超声波无缝钢管探伤系统设计 薄立朗 侯 力 (四川大学 制造科学与工程学院，成都 610065) Automaticflaw detectionsystem ofultrasonicwavefortheseamlesssteelpipe BO Li—lang，HOU Li (CollegeofManufacturingScienceandEngineering，SichuanUniversity，Chengdu610065，China) 摘【 要】超声波探伤是无损检测的一种常用方法，无缝钢管的应用十分广泛而大多数企业自动化 程度不高，系统是针对圆形管件的自动化系统，具有 自动化程度高，操作简便，实用性高等特点。详细阐释 了其专用机床关键件的原理、PLC程序设计以及监控软件开发，对后续的非圆截面零件探伤也具备一定 的借鉴意义。 关键词：超声波探伤；PLC；无缝钢管；VB；工控机 A【bstract】UltrasonicflawdetectionisaimportantwayinNon--destructivetesting．seamlesssteelpipe isoftenappliednadthedegreeoftheautomationinmostofthecompanyisnothigh．thisprojectisaAutomat— icsystemforcycloidalsteelpipe，whichhavehighuatomatizeddegree、easyoperationandgoodpracticability． ThekeypartofthepapropriativeMachineTool’sprinciple、thePLCandtheinspectiveprorgamaredetailedex- poundedIthasimportnattheoreticalnadpracticalsignfiicanceforfurtherresearchoftheNot-cycloidalpart． Keywords：Ultrasonicflaw detection；PLC；Seamlesssteelpipe；VB；Industrialcomputer 中图分类号：TH12，TG115．28 文献标识码：A 1引言 比试块法进行。测距标度确定后就可以进行探伤，确定缺陷位置。 随着社会的不断发展，以及机械行业的科技进步，设备的精 3机械系统设计 度要求越来越高，对于无缝钢管以及其它一些类似管件而言，探 3．1传送系统设计 伤的引人可以使厂家控制钢管的合格率，对于其内部缺陷机理分 为了实现系统的最简化，并且此次采用的是水浸探伤。所以 析后，可以指导后续的生产改进。项 目来 自于与四川I航空工业川 设计超声波探头放在水箱上，正对管径轴心线上方，钢管浸于水 西机器厂的合作项 目，军工企业一般所用的管件都要求内部缺陷 中，探头和钢管的相对运动方式为钢管旋转前进，探头静止不动 在一个可以接受的范围，而厂方对我们提出的要求是可以检测出 (但角度和位置可调)，即钢管在探伤过程中既要求有周向移动又 直径为 12mm、20ram、38mm、50mm的实心管，并且通过软件探伤 要求有轴向移动。打点器在水箱外就近安装，如果有缺陷被查出， 数据的调整，要求实现对不同精度检测。 它将动作在缺陷位置处做记号，因为打点器安装在水箱外，探头 超声波探伤可以采用手动和自动两种探伤方式，手动探伤具 安装在水箱里，它们必然有一定距离。探头查出缺陷后，需要考虑 有投资低，使用灵活的优点，一般自动化程度较低的厂矿多采用 距离和当前轴向移动速度，在一定延时时间后才打点。钢管由两 此