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· 智能控制技术 · 万盛国 刘 凯 李 芳 基于CPLD的液晶显示驱动模块的设计 55 基于 CPLD的液晶显示驱动模块的设计 万盛国 ，刘 凯 ，李 芳 (1．南京航空航天大学 机电学院，江苏南京 210016) (2．南京航空航天大学金城学院 数理力学系，江苏南京 211156) 摘要：以复杂大规模可编程逻辑器件(CPLD)为核心，采用 “CPLD+SRAM”的方案进行液晶显示 驱动 电路的设计。论述 了液晶显示驱动模块的系统总体设计、控制器的设计及 S 中数据 的 读写，并对CPLD的扫描时序进行了说明。 关键词：CPLD+ ；液晶显示驱动电路；扫描时序 中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672—1616{2010)13—0055一o3 嵌人式系统是近来发展最快的技术之一。显 L( 控制器。 示器作为人机交互的关键部分，现已成为嵌入式设 图 1为液晶屏显示系统的系统框图。CPLD 备中必不可少的外围接 日器件之一。薄膜晶体管 的主要功能是对 CPU输人的8位并行数据进行转 液晶显示器 (TFT—L( )性能优 良，自动化程度 换处理[引，将5组8位并行数据依次转化为列地址 高，原材料成本低廉，可大规模生产，发展空间广 (两组 8位并行数据)、行地址 (两组 8位并行数 阔；而现今n 一LCD的价格更是 日趋下降，因而 据)、颜色数据(一组8位并行数据)，通过地址译码 其在嵌入式设备 中的发展将有广 阔的发展前 将颜色数据对应地存储在外部缓存 SRAM 中。这 景[1l。 样，5组数据确定 1个像素点的位置及其对应的颜 由于1r王 控制时序相对复杂，因而应运而生 色。 了TI 的控制器，但带有控制器的n 显示屏价 格昂贵，另外，液晶显示屏的接 口没有统一的标准， 不 同的控制器与显示屏之间的接 口不一定兼 容22【J，所以大多数用户选择 自己制作控制器的方 案。 图 1 液晶显示 系统框 图 本文采用的是 C“PLD+SRAM”的方案来实现 液晶屏的显示是通过 CPLD以一定的驱动时 通用液晶驱动电路的设计。由于CPLD操作灵活、 序读SRAM 中的8位颜色数据，通过一个三态缓 开发迅速、适用范围广、投资风险低、可多次编程擦 冲电路将8位颜色数据以R3G3B2的形式映射到 写并可在系统编程，同时可针对特定型号的液晶模 液晶屏端 (R6G6B6)。其中，CPU写数据和 CPLD 块进行编程，故可实现特定效果和参数的底层驱 从SRAM 中读数据是2个独立的过程。如果CPU 动 [3l。 中有数据发送，则SRAM 中数据更新，屏显示发生 相应的变化；如果CPU中没有数据发送，CPLD仍 1 系统总体构架 不断从SRAM 中读数据发送到屏上进行刷新，否 本系统中，L(、D模块采用的是 SHARP公司的 则液晶屏将熄灭。 不带LCD控制器的T 一L(、D (LQ104V1DG51) 模块。在设计控制器时，采用的是 Altera公司的 2 CPLD+S 控制器的设计 MAXII系列的cPLD(EPM570)作为核心部件，以 CPLD作为显示控制器设计的核心，通过一定 ISSI公司的IS61LV