LOGO！在气门卡瓣压装机中的应用.PDFVIP

LOGO!在气门卡瓣压装机中的应用 单位：哈尔滨东安机械设备制造有限公司 姓名：刘 江 要 LOGO!控制的气门卡瓣压装机，改变了原来手动控制 的状态，实现了气门卡瓣压装的自动控制，提高了产品的合 格率，降低了操作人员的劳动强度。并且使设备变得易于维 护和管理从而延长了设备的使用寿命。 关键词 LOGO! 气门卡瓣压装机 一．概 述 在汽车发动机行业中，气门卡瓣压装机是为发动机进、 出气门压装卡瓣的设备，设备由气动控制的气缸将发动机缸 盖托起然后进行卡瓣压装，待各气缸返回原位后停止器（ 于卡瓣压装机被置于物流线体中，所 设有阻止缸盖在线体 中被输送的停止器）放行。虽然动作过程简单，但是以前多 为人工进行卡瓣压装，造成了效率低下且劳动强度大的重复 劳动，即使使用设备也是手动控制，难以统一标准和保证产 品的合格率。为此设计气门卡瓣压装机的 LOGO!控制系统是 有现实意义的。 二、系统硬件组成 图1 卡瓣压装机结构图 卡瓣压装机结构及系统控制结构见 图1 和图2。系统 LOGO!实现对气门卡 瓣压装机的过程控制。从安全的角度考 虑，采用双手起动按钮起动。接近开关a、 b、c 检测压装气缸和托起气缸推出与返 图2 系统控制结构图 回的位置。 三、控制系统硬件设计 3.1 为何选用LOGO! LOGO!是西门子公司生产的新型超小型可编程序 控制 器，也叫可编程通用逻辑控制模块，主要用于开关量输入和 输出的控制。它 与、或、非、与非、或非、异或6 种基本 功能块和RS 触发器、时钟等13 种特 功能块来实现各种控 制任务，与PLC 相比具有以下优点： 1. LOGO!输出端可达 10A 的电流（继电器输出，阻性 负载），而PLC 输出端能承受的电流一般为2A （继电器输出， 阻性负载）。 2. LOGO!编程软件简单易学。LOGO!采用功能块图的图 形语言编程，这是一种类似于数字逻辑电路的编程语言，有 数字电路基础的人很容易掌握。各功能块的左侧为逻辑运算 的输入变量，右侧为输出变量，信号是自左向右流动的。 3. LOGO!操作、显示更简单。LOGO!编程、设置参数可 在自带面板上直接操作，无需使用编程工具。 LOGO!从小型的自动化作业到集成有ASI 总线接口总线 系统的扩展应用，都有用武之地。显而易见，若选用西门子 S7-200 或其 上CPU 的PLC 来配置气门卡瓣压装机的控制系 统显然是 “高射炮打蚊子”般的浪费之举，因此考虑性能、 价格等因素，我们采用LOGO!实现气门卡瓣压装机的控制。 3.2 LOGO!的选型 气门卡瓣压装机控制系统的输入：双手起动按钮（2 点）、 旋钮开关 （1 点）、接近开关a、b、c （3 点）；输出：压装气 缸双电控电磁阀（2 点）、托起气缸双电控电磁阀（2 点）、 停止器控制气缸单电控电磁阀（1 点）。总计输入6 点、输出 5 点。控制器选用8 个输入点、4 个输出点的LOGO!24RC 型， 直流24V 电源。根据系统扩展的需要再配 4 输入点、4 输 出点的 DM8 24R 扩展模块一个。LOGO!的电气控制示意图、 接线图如图3、4 所示。 图3 LOGO! 控制示意图 图4 LOGO! 接线图 四、控制系统程序设计 根据气门卡瓣压装机的控制要求 （动作流程图见图5 ）， 可设计出LOGO!的逻辑程序。 图5 动作流程图 4.1 LOGO!功能块设计 功能块逻辑语言如下。需要说明的是程序中延时的设 置（T=2s ）是为了压装的更充分。 将功能块程序转换为对应的STL 语言如下： 五、结束语 通过LOGO! 24RC 型控制器实现气门卡瓣压装机的压 装控制，接线大大简化，在控制柜