旋转超声波加工-天津大学研究生e-Learning平台.doc

旋转超声波加工 郝 亮 天津大学机械学院机械制造及其自动化专业2011级硕士生 摘要：旋转超声波加工是一种新兴的超声波加工工艺，它利用简单形状工具，基于快速原型中分层制造思想，采用分层去除方法加工硬脆材料，具有工具制作简单，工具与工件间宏观作用力小，工具损耗能够得到补偿，可实现复杂三维轮廓的加工等特点，是具有开发前景的超声波加工技术。 关键词 超声波加工 超声波复合加工 0 前言 陶瓷、石材、光学玻璃和硬质合金等材料具备优越的物理、化学和机械性能，在航空、电子、汽车、冶金、生物工程和国防等工业领域正得到越来越广泛的应用，并且其应用还在不断向新的领域发展。为了实现这些硬脆材料的高效高质加工，依靠高强度刀具对工件材料的传统机械切削加工方式正逐步让位于采用机与电、化学、光、声等能量相结合的特种加工方式，超声加工技术因此应运而生。 超声技术在工业中的应用开始于上个世纪10到20年代，是以经典声学理论为基础，同时结合电子技术、计量技术、机械振动和材料学等学科领域的成就发展起来的一门综合技术。超声技术的应用可划分为功率超声和检测超声两大领域。其中，功率超声是利用超声振动形成的能量使物质的一些物理、化学和生物特性或状态发生改变，或者使这种状态改变加快的一门技术。功率超声在机械加工方面的应用按其加工工艺特征，大致分为两类：一类是带磨料的超声磨料加工(包括游离磨料和固结磨料)，另一类是采用切削工具与其它加工方法相结合形成的超声复合加工图1 传统超声波加工原理示意图 2旋转超声波加工原理 旋转超声波加工(Rotary USM)是在传统超声波加工的基础上发展起来的，是将旋转运动叠加在作超声振动的工具上，工具是由在钢的表面电镀立方氮化硼或由金属粉末和立方氮化硼磨料高温烧结而成，在加工过程中不需要加入磨料悬浮液，只需要用水带走被加工材料微粒和冷却工具，如图2所示它与传统超声波加工不同之处在于：工具在作超声振动的同时附加了旋转运动；工具直接接触工件表面，实现面接触，这种加工方法把超硬磨料的优良切削性能和工具的超声频振动结合在一起，与传统超声波加工相比，具有以下优点：(1)加工速度快；(2)加工精度高；(3)工具磨损小；(4)对加工材料的适应性广。 图2传统超声波加工和旋转超声波加工示意图 2.1超声振动的捶击作用 超声波在传播过程中会引起介质质点交替的压缩与伸张构成了介质间压力的变化这种压力的变化将引起物质间机械效应。超声引起的介质质点运动加速度 取工具头的振动频率为20 kHz, 工具头的振幅A 为15
m, 则瞬时加速度 ≈ 假设加工时静压力为 15 N则材料表面受到的锤击冲击力相当于为0. 36MN工件的局部力将远远超过材料的断裂极限导致工件材料表面产生压痕导致微细裂纹的产生和扩展以致材料的微观局部破碎去除。 E-mail：haoliang89628@163.com 先进制造技术课程大作业 2011年10月