岭分公司干气制乙苯催化剂技术协议.docVIP

岭分公司干气制乙苯催化剂技术协议.doc

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岭分公司干气制乙苯催化剂技术协议

中国石油化工股份有限公司长岭分公司 12万吨/年干气制乙苯项目 烷基化催化剂 技术协议 甲 方:中国石油化工股份有限公司长岭分公司 乙 方:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 丙 方:中国石油化工股份有限公司催化剂南京分公司 2011年12月 中国石油化工股份有限公司长岭分公司(甲方)、中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(乙方)与中国石油化工股份有限公司催化剂南京分公司(丙方)就甲方的12万吨/年干气制乙苯装置选用乙方和丙方的烷基化催化剂进行了技术交流,达成如下技术协议。 一、催化剂名称和牌号 催化剂名称:稀乙烯制乙苯催化剂 催化剂牌号:SEB-08 二、催化剂物性指标 项目,单位 指 标 外 观 白色条状 尺寸:粒径/长度,mm φ1.9±0.1/3~8大于80% 压碎强度,N/cm ≥70 堆积密度,g/ml 0.50~0.60 三、原料要求 1. 进烷基化反应器干气 项目,单位 指标 乙烯, v% 10~20 丙烯,v% <0.5 总硫化合物量,ppm <100 乙炔,ppm <5 丙二烯,ppm <5 总丁烯含量,ppm <5 脱硫剂,ppm <5 水 无游离水 压力,MPaG ≥0.6 温度,℃ ≥30 2. 石油纯苯 本装置的原料苯采用一等品石油苯。其质量指标如下表所示: 项目,单位 质量指标 一等品 外观 清澈透明、无机械杂质及游离水 纯度 / % (质量分数) ≥99.80 非芳烃含量 / %(质量分数) ≤0.15 甲苯含量/ % (质量分数) ≤0.10 噻酚/ (mg/kg) ≤1.0 结晶点/ ℃ ≥5.35 总硫量(以化合物计) / (mg/kg) ≤1.0 颜色,(铂—钴色号)/号 ≤20 酸洗比色 酸层颜色应不深于重铬酸钾含量为0.10g/L标准比色液的颜色 密度(20℃)/ (kg/m3) 878-881 溴指数 / (mgBr/100g) -- 四、工艺要求 项目,单位 指 标 操作弹性% 30-110 乙烯重量空速,h-1 0.2-0.5 苯/乙烯,mol 6.0-7.0 反应温度,℃ 310-400 反应压力, MPaG 0.8-1.3 五、性能保证值 项目,单位 指 标 乙烯转化率,% ≥95.0 乙基选择性,% ≥99.0 催化剂第一再生周期,月 ≥9 催化剂寿命,月 ≥24 其中: 乙烯单程转化率%= (总乙烯进料量-反应器流出物中乙烯量) /总乙烯进料量×100 乙基选择性%= (反应生成乙苯、二乙苯及多乙苯的摩尔数) /总反应进料乙烯摩尔数×100 六、催化剂标定和考核 从投料之日起3个月内进行连续72小时的技术标定,标定结果作为最终验收本批催化剂的技术依据,标定日期及有关具体事宜由三方另行商定,标定的指标按本协议第五款规定的性能保证值为准。标定前,由乙方提出标定方案讨论稿,经三方商定后确认。同时三方对有关分析方法、标准样品及分析仪器进行确认,甲方应对计量仪表进行校正。根据标定的实际运行数据编制标定报告,并经三方有关人员确认。 若因方原因,在投料后年内不具备标定所需的正常工况条件,催化剂定。 七、各方职责 甲方职责: 1. 向乙方提供装置工艺流程图、反应器结构示意图。 2.组织装剂后的装置开工,与乙方共同编写工业运转报告。 3. 为乙方和丙方现场技术服务人员提供开展技术工作所需条件。 4 标定前二周向乙方提供反应器运行条件及反应器出口取样分析结果,标定后并与乙方及丙方共同编写标定报告。 5. 催化剂运行期间,负责向乙方提供装置运行技术数据,以便乙方进行更好的技术服务。 6.有权随时对丙方催化剂生产过程控制进行检查并监督。 乙方职责: 7. 催化剂订货合同签订后,二周内向甲方提交催化剂使用手册、催化剂装填方案、化学品安全使用说明书等相关资料。 8. 在催化剂生产过程中,派出技术人员深入丙方现场提供技术服务,并负责监制。 9. 甲方装置装填及投用催化剂时,免费派技术人员到甲方现场进行技术服务,对甲方的开工方案进行确认,并配合甲方进行催化剂装填、开工运转,开工稳定后进行催化剂性能标定考核。 10、乙方负责甲方催化剂失活后体外再生,催化剂再生技术服务合同另签。 丙方职责: 11.根据与甲方签订的催化剂商务合同,严格按乙方规定的工艺指标,生产质量合格的SEB-08稀乙烯制乙苯催化剂28.5吨,并及时交货。 12.每批催化剂取样进行分析和评价,并向甲方提交催化剂混合样性能评价报告及催化剂出厂合格证

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