采煤〔壁式采煤法〕安全管理标准化考核评级表11.docVIP

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  • 2017-05-13 发布于北京
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采煤〔壁式采煤法〕安全管理标准化考核评级表11.doc

采煤〔壁式采煤法〕安全管理标准化考核评级表11

附件1: 采煤(壁式采煤法)安全管理标准化考核评级表 单位: 年 月 日 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 实得分 备 注 5.1 基本要求 1、坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。 2、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 (1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。 (2)从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师(技术负责人)组织每月至少进行一次复查,并有复查意见。 (3)作业规程中对支护设计有根据矿压观测及地质资料,对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。 (4)工作面有初次放项、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 5、所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 各项全面检查,地面查作业规程、措施和有关资料,并与井下对照检查。 该项共10分。 1小项3分;2、3、5小项各1分;4小项4分(分项各1分)。 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 实得分 备 注 5.2 顶 板 管 理 1、工作面控顶范围内,接顶严实,无顶底板失控现象,顶底板移近量按采高≤100mm/m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉(初压和周压除外)。综采工作面支架前梁接顶严实。 3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm。 4、不准随意留顶煤开采,必须留顶煤、托夹矸开采时,必须有专项批准的措施。 1、3小项均匀选5点和任选5点(遇地质构造除外),共10点,量机道和放顶处顶底板高差计算合格率,三点不合格为不合格,不合格时该小项为零分。 2、4小项全面检查,一处不合格该小项不得分。 该大项共10分。1~4小项各为2.5分。 5.3 工 作 面 支 护 单体液压支柱、金属摩擦支柱支护: 1.新设支柱初撑力:单体液压支柱¢80mm≥60kN,¢100mm≥90kN(软顶软底工作面不得低于50kN);金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。数量在作业规程中明确。 2.支柱编号管理,不缺梁、少柱。 3.工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距不大于±100mm,排距不超过±100mm。 4.底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底≤200mm。 1、3小项均匀选5点和任选5点,计算合格率。合格率在70%以下为不合格,该小项不得分。直线拉线检查长度不小于40m。 2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止。 该大项共15分。1小项为6分,2~4小项各为3分。 液压支架: 1、初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)。 2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7度。 4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm) 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 实得分 备 注 5.4 安 全 出 口 与 端 头 支 架 1、工作面机头正确使用好4对8根长钢梁支护,机尾使用两对四梁;支架排列规范。支柱初撑力:¢80mm≥60kN,¢100mm≥90kN。 综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明。 2、工作面上、下出口的两巷超前支护:距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围内打单排柱。 3、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8m,有0.7m宽人行道。 4、超前支柱初撑力不低于50kN。 1小项梁柱全面检查。一处不合格扣2分。 2~4小项检查不少于10个点,一个点不合格扣1分,扣完为止。 该大项为10分。1小项为4分;2~4小项各为2分。 5.5 回 柱 放 顶 1、控顶距符合作业规程要求,回风、运输巷与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程放宽一排)。 2、用全部陷落法管理顶板,采高≥1.3m的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(≤2×5)m2〉,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施

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