330MW保证锅炉稳燃措施最新版分析报告.doc

330MW机组锅炉保证稳燃措施 我厂330MW机组锅炉使用直吹式制粉系统，其启停对锅炉燃烧及机组负荷影响较大，断煤、堵煤、给煤机磨煤机故障跳闸则直接威胁到炉膛燃烧稳定，加之经常出现燃煤质量偏离设计值，石子煤量多，燃油系统设计也存在缺陷，给稳定燃烧带来一系统困难，为保证锅炉安全运行，特制定以下措施，望认真执行： 一、锅炉启停过程中的要求和注意事项 锅炉点火前，应确认各联锁保护试验正常，正确投入。各风门档板集控就地位置一致，油枪试验正常，燃油泄漏试验合格,保持炉前燃油循环，工业电视投入正常。 点火前及时调整炉前燃油压力（油压2.7—3.2Mpa），联系一期投入油压自动，检查空压机运行正常，保证压缩空气压力≥0.55Mpa。应考虑双吸双送风机同时启动，避免机组启动中并风机对燃烧带来的扰动。 调整二次风压在0.4-1.0 Kpa之间。应选择远离油枪的上层二次风挡板（最好是AE层及以上挡板）来调整二次风压（风量），以减小对油枪点火的干扰。点火时对应油枪的小风门开度控制到30%以下，点着后渐渐开大。 锅炉点火投油枪时，应注意各过油量（油量增加值），发现过油量小时立即联系检修清理。增投油枪时，应按先对角再一层的步序，应根据启磨情况决定投油层。 投油枪时应注意油压变化，油压过低一期回油门已关（小于2.6Mpa投油闭锁），及时联系邻炉关闭回油门或联系燃料增开燃油泵，要保持油压余量，防止其他锅炉需要投油助燃。 点火后调整油枪风门应平稳，防止吹灭。就地应有人密切监视着火情况，发现油枪着火不好，应立即退出此油枪运行，退枪后，应检查确认油枪严密不漏，如发现漏油还应派人检查捞渣机水封水面是否有过多油花积存，若有应采用换水清除。 为保证所投煤粉可靠快速燃烧，投用第一台制粉系统时要求：（1）汽包压力≥3.50MPa、二次热风温度≥180℃、风量在30%-40%且摆动火嘴在水平位置；（2）投入的制粉系统必须是层投油枪的相邻并且是上层系统；（3）给煤机启动并维持最低给煤量（8T/H）3分钟后，方可增加给煤量；（4）制粉系统的投入顺序应采用从下往上排列，即：A、B、C。 制粉系统投运后，应能在工业电视里观察到煤粉的燃烧情况，否则必须增加油枪，直到可以观察为止。同时对照火检、炉膛负压的波动和检查就地着火来判断炉膛内燃烧情况，调整各层风门保持燃烧稳定。 锅炉在启动过程中，退油枪直至断油之前一定要谨慎，要求负荷应大于180MW以上、必须有≥3台（相邻）制粉系统运行且每台给煤机出力≥25T/h，燃烧稳定，火检及火焰电视显示正常后方可断油，若煤质低劣负荷应适当提高后再断油。正常退油枪应从上至下，最后退出最下层油枪,要求每次退油枪只能退一支，间隔时间应大于1分钟并确认锅炉燃烧稳定后再退下一支油枪,注意煤层火检及炉膛负压。锅炉正常运行时应维持炉膛氧量在3.5-5.5%。 制粉系统启动后，应暖磨充分，给煤后注意磨电流、压差、出口温度风压、火检、炉膛负压等参数的变化，保持合适通风量，做好磨煤机堵煤的预想。 当判断炉膛已经局部灭火并濒临全部灭火时（火检报警2/3无火、工业电视看不到火焰），保护拒动应立即手操MFT，并按规定进行炉膛吹扫后再恢复。严禁强行投油爆燃法恢复燃烧。 二、制粉系统组合运行方式的要求和注意事项 锅炉正常燃烧，是靠几台制粉系统组合运行并达到一定煤量（煤粉浓度）才能保证，燃烧区温度越高，燃烧越完全也越稳定，所以选择制粉系统组合方式时，一定要考虑采用最佳方式，并做好可能断煤、堵煤、磨煤机故障跳闸事故预想，为防止锅炉灭火，提出以下要求和注意事项： 根据我厂喷燃器特点和煤种情况，应燃烧集中，稳定性相对较好。三台制粉系统组合运行时，最佳选择A、B、C，其次C、D、E方式，而B、C、D方式较差，燃烧分散，如果炉膛内发生扰动，特别是发生断煤时，容易造成灭火，低负荷时，尽量避免这种方式运行。 当采用A、D、E；B、D、E；A、C、D等制粉系统组合运行时，必须投油助燃。不允许A、C、E制粉系统组合运行，否则须有两层油枪支持。 当C、D、E制粉系统组合运行时，如果启A制粉系统前要先投入OA层油枪且有3支以上，否则可能导致整个炉膛灭火或局部爆燃。因为A距C、D、E太远，如果不投油，A制粉系统生成的煤粉进入炉膛不但本身很难着火，也要影响其他制粉系统的稳定燃烧。投油及A煤层投运时应总煤量的变化，必要时应短时申请退AGC加负荷，同时应及时减少C、D、E磨煤量，防止出口超温。退油时应谨慎进行，防止底层着火不稳而产生局部灭火。如果启B制粉系统前可以不投油枪，但要求其出口温度在90℃—95℃、负荷≥230MW，对应的周界风、辅助风开启时间要迟后于煤粉进入炉膛时间，调整风门应平稳，增加给煤量时梯度不要过大，注意汽温的变化。 如果采用A、B、C制粉系统组合运行时，C磨断煤，应迅速投