冷库工艺设计第十章、十一章剖析.pptxVIP

第10章 冷库自动控制的基本内容及设计简介;10．1 冷库自动化基本内容;10．1．2 冷库自动化的分类;10．1．3 冷库自动调节常用名词和术语;点击添加文本;1;2)开环调节系统——被调量不以任何形式反馈回输入端，说明进人调节装置的信号不是来自调节对象的被调参数，而是其他某一参数。而调节装置输出的控制信号却可以作用于调节对象上，并改变被调参数的数值。称为开环系统。如图10-2所示。 2．按自动调节系统的特性分类，可分为定值调节系统、程序调节系统、随动调节系统三类。 1)定值调节系统：给定值是不变的数值。被调参数是保持恒定不变的。 2)程序调节系统：给定值按照预先规定的程序变化，被调参数也按这一规定的程序变化。 3)随动调节系统：给定值是随机函数，预先不知道被调量的变化规律及调节器的动作位置，只知道所要求调节的结果。 ;1;点击添加文本;点击添加文本;10．2 机房自动控制设计;1)高、低压保护 2)油压差自动保护 3)冷却水断水保护 4)冷凝水断水保护 5)低压循环贮液桶液位超高保护 6)电机过载保护 2. 螺杆式氨压缩机安全保护 螺杆式氨压缩机除具有活塞式氨压缩机的6项安全保护装置外，还设置有吸气温度、排气温度、油温、精滤器前后压差保护等。 ;10．2．2 压缩机的能量调节;11/25/2015;11/25/2015;11/25/2015;11/25/2015;11/25/2015;11/25/2015;11/25/2015;2)压缩机电机调速法 A．改变电机的极数的压缩机调速法 B．变频调速方法 3)单台压缩机开、停法 4)开停台数调节方法 5)定值逐级卸载法 6)定点延时分级步进的程序调节方法 ;10．2．3 液位自动控制;图10-14是中间冷却器液位控制回路制冷工艺示意图 ;(2)液位回路的电气控制原理 液位回路制冷自控程序方框图，如图10-15所示。 ;液位回路的电气控制原理如图10-16所示 ;10．2．4 氨泵及低压循环贮液桶液位的自动控制;(2)氨泵回路的制冷自控程序方框图见图10-18。液位控制方框图与图10-15相同;(3)氨泵及液位回路电气控制原理图，以BKX-12Z型为例，如图10-19所示。 ;10．2．5 放空气的自动控制;(2)电气原理接线图 如图10-22所示，当选择开关SA拨到“0”位时，控制电源切断，ZKF-1型可手动操作方式工作，ZKF-2型因有热力膨胀阀阻隔，不能手动操作。 ;(3)使用与调整 1)ZKF自动型空气分离器的安装位置 一般是安装在高压贮液桶的上方600mm处，ZKF自动型空气分离器下方的回液管与高压贮液桶连通。ZKF壳体内冷凝下来的氨液靠重力直接流人高压贮液桶内，壳体内不积液，效率较高。 2)温度控制器的安装 温度控制器的温包应插入冷却盘管的中心和距顶部1／3处，温包和温度计的套管内应灌入冷冻油，管口用塑料胶带缠封。 3)温度控制器参数的调整 ;10．2．6 油系统的自动控制;根据工艺要求各容器不能同时往集油器中放油，只允许逐个轮流放油。因此需要按集油器收油和放油程序，实行步进程序自控。放油、收油顺序如方框图10-24所示。 ;2)集油器采用热氨盘管加热放油集油器中带有热氨盘管，如图10-25所示。 ;3)多台容器的放油;(2)油处理 油处理工艺示意图如图10-27所示 ;油处理自控流程如图10-28所示 ;(3)压缩机自动加油 ;10．2．7 冷凝压力的自动调节;(2)卧式冷凝器的压力自动调节 卧式冷凝器的冷凝压力自动调节方式与立式冷凝器相同．水量调节阀有压力和温度两种控制方式。 1)采用受压力控制的水量调节阀 受压力控制的水量调节阀为直接作用式。如图10-31所示;2)采用温度控制水量调节阀 受温度控制的水量调节阀，如图10-32所示;(3)蒸发式冷凝器的冷凝压力自动调节 蒸发式冷凝器的冷凝压力自动调节有下述3种方法，其工艺示意图如图10-33所示;1)根据冷凝压力调节风量，降低冷凝压力。 2)根据冷凝压力调节进风湿度，使冷凝压力回升； 3)根据冷凝压力改变喷淋水量，使冷凝压力保持在稳定范围内 ； (4)风冷式冷凝器的压力调节 1)根据冷凝压力，调节冷却风机的风量的方法调节冷凝压力 2)利用压力调节阀和旁通调节阀来稳定冷凝压力，其工艺示意图如图10-34所示;10．3 库房自动控制设计;10．3．2 冻结物冷藏间温度自动调节(1)温度控制要求 ;根据冻结物冷藏间温度控制要求控制供液电磁主阀和回气电磁主阀的启闭。 工艺示意图如图10-36所示 ： ;(3)控制回路 温度调节方框图如图10-37所示 ;10．3．3 冷却物冷藏间温度自动调节;2)控制供液电磁阀，也控制