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熔模铸件热裂纹缺陷的分析与实践
熔模铸件热裂纹缺陷的分析与实践
深圳市盈迅精密机械有限责任公司 (广东 518055) 潘玉洪
热裂纹是熔模铸件常见的裂纹变形类缺陷之一。
生产 中铸件产生热裂纹 的废 品率高 (有 时高达
15%~20%),不仅增加了产品成本,甚至影响了正
常的生产周期和交货期 ,严重地影响了企业 的经济
效益。因此,如何预防、减少 ,甚至消除热裂纹缺
陷,是熔模铸造工作者的重要课题之一。
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一 、 概述
图2 热裂纹附近的内部组织
热裂纹常发生在铸件最后凝固且容易产生应力 长期以来说法不一 。到 目前为止归纳起来仍有两种 :
集中的部位 ,如热节 、拐角或靠近 内浇道等处。热 其一 ,热裂纹是在凝 固温度范围内但接近于 固相线
裂纹分为内裂纹和外裂纹。内裂纹产生在铸件 内部 温度时形成的,此时合金处于固一液两相态;其二,
最后凝固的地方,有时与晶间缩孑L、缩松较难区别。 热裂纹是在稍低于固相线温度时形成 的,此时合金
外裂纹 (见图1)在铸件的表面可以看见 ,其始于铸 . 处于固态。
件的表面,由大到小逐渐向内部延伸 ,严重时裂纹 有人对碳钢铸件热裂纹形成 的温度范 围进行
将贯穿铸件的整个断面。 了研究。用 x射线拍摄 的办法 ,将铸件形成热裂
纹 的温度范围记录下来 (见 图3)。不管碳钢铸件
含碳量多少 ,形成热裂纹 的温度 范 围都在 固相线
附近。
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赠
图1铸件的外裂纹
宏观裂纹:由于热裂纹是在高温下形成 的,因
此裂纹的表面与空气接触并被氧化而呈暗褐色甚至
C含量 (质量分数,%)
黑色 ,同时热裂纹呈不规则弯曲状 。
微观裂纹 :沿晶界产生与发展 ,热裂纹 的两侧 图3 热裂纹形成的温度范围
有脱碳层现象,且裂纹附近的晶粒粗大,并伴有魏 2.产生原因
氏体组织,如图2所示。 热裂纹是铸件在高温时,由于凝 固时收缩受到
阻碍而产生的,因此产生熔模铸件热裂纹的主要原
二、热裂纹的产生原因
因如下 :
1.热裂纹形成的温度范围 (1)铸件在高温时的强度和塑性较低 。
熔模铸件的热裂纹到底是在什么温度下发生的, (2)铸件的铸造应力大。 ’
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液从多处进入型腔 ,就能分散热应力,减少铸件收
三、热裂纹的防止措施
缩时的热阻碍和机械 阻碍,防止或减少热裂纹 的
1.提高铸件在高温时的强度
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