钣金冲裁面与剪切切断面的选择.pdfVIP

M g 钣金冲裁面与剪切切断面的选择 上海天灵开关厂有限公司 (201808) 沈雪莲 冲裁和剪切，是钣金加工中必不可少的工序。 剪切力、l 冲裁与剪切质量的高低直接影响产品后工序的制作 冲裁力FI 质量。在一个零件的生产加工过程中，无论是剪切 | 塌角 过程还是冲裁过程，其最终生产的零件都会产生一 f 光面 光…亮．． 个冲裁面和一些剪切切断面，就是这些冲裁面和切 I 1 毛面 断裂区 断面的好坏影响着产品的质量，同时也影响着零件 I 的折弯、装配等后续加工工序。 1．原理阐述 断裂区 毛面 l’ 在剪切和冲裁过程中，材料会产生三个变形阶 l 光亮区 J 段 ：弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶 | 段，从而使零件的冲裁面和剪切切断面出现一部分 图 1 比较光滑明亮的部位称为光亮区，一部分比较粗糙 还可以在折弯成形前加一道去除毛刺的工序。但无 无光泽部位称为断裂区，如图1所示。其中光亮区 论如何零件在冲裁和剪切过程 中切断面的光亮区与 包括塌角和光面两部分；断裂区包括毛面和毛刺两 断裂区始终会产生的。因而，在剪切、冲裁编程设 部分。正是 由于这一部分断裂区毛刺的存在，影响 计与排样的过程中，就需要考虑采用哪个方向或者 着零件的折弯与装配过程 。 选择哪个面作为剪切面或冲裁面，使得零件的切断 虽然这两个区域可以通过采用一些方法来改变 面毛刺最大限度地不影响折弯与装配质量。 其大小，如在选择模具的间隙时，尽可能采用合理 间隙的下限值，保持模具刃 口的锋利，合理选择搭 2．应用案例分析 边值，采用压料板与顶板等措施。如果毛刺较大， 一 般情况下，始终把零件在折弯成形后的外表 度，抑制开裂的发生。 没有进行适当的预冷，冷却速度增加，导致冷却时 热应力加大 ，对淬火开裂起了促进作用。 对于这 种有截面突变的零件 ，为了防止开裂的发生，