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外墙保温聚苯板（EPS）施工方案/外墙保温挤塑板（XPS）施工方案??? ? （一）施工现场应具有备通电、通水施工条件，并保持清洁的工作环境。 （二）外墙和外门窗口施工及验收完毕(门窗框已安装就位)，外墙上的各种进户管线应安装就位。 （三）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不能低于5°C，风力不大于5级。 ?（四）基层墙体应砌筑平整，偏差应符合要求。否则，应用普通水泥砂浆找平。 （五）墙体系统在施工过程中，应采用必要的保护措施，防止施工墙面受到污损，待所有构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除保护物。 （六）除设计要求，施工宜采用临时脚手架，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，施工前应清除其他有碍于施工的杂物。 二、施工准备 （一）组织管理 施工前应建立专门的组织管理机构(见下表)；应建立健全各项管理制度，包括各道工序的自检，交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 （二）技术准备 施工前编制详细的施工方案，并对施工班组织作好技术交底，对施工操作工人作好岗前培训，使其真正知道保温施工的操作要求及质量标准。 （三）材料准备 1、 p.0 42.5水泥：应符合GB175标准的要求； 2、 聚苯板粘结剂：应符合Q/SUNNY004-2002标准的要求； 3、 绝热用聚苯乙烯泡沫塑料板：密度18kg/m3，选用1200mm×600mm×40mm规格作为标准板，其它应符合GB/T10801.1-2002标准要求； 4、 耐碱玻璃纤维网格布：网眼尺寸4mm×4mm，克重≧150g/m2，其它应符合JC/T841-1999标准的要求，并应符合建筑节能有关规定； 5、 锚栓：长度100mm，其它应符合JG/T222的要求； （四）机具准备 主要施工工具有：不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、可调速电钻加配搅拌器、配电热丝切割器或细齿锯、冲击钻、2m靠尺、多用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊等,以及操作人员必需的劳保用品等。 三、施工工艺 （一）工艺流程 ?本工程外墙外保温系统施工程序 （二） 施工要点 1、基层墙体的处理 （1）基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除，用1：3水泥砂浆找平。 （2）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土或其它妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗，化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。 （3）对于基层墙体过干过时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。 （4）对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或特种砂浆。 2、粘结胶浆的配制 （1）将聚苯板粘结剂按约1：0.24的比例混合，用改装的手电钻或其他搅拌工具将混合物拌和均匀，制成稠度较大的粘贴浆，静置15min，使胶浆充分熟化。加水时严格控制水量，后期应采用滴注等缓慢方法加入； （2）每次配制的粘结胶浆不得过多，视不同环境温度下，控制在2h内用完； 3、聚苯板粘结? （1）根据设计要求，在经平整处理得外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。勒脚部位的处理。? （2）聚苯板的切割应采用电热丝切割器或专用锯切割成型，标准面板尺寸为1200mm×600mm；大小面应垂直。? （3）粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。? （4）首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用臌胀螺栓与墙体联结。每个托架应不少于2个ф10膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不小于60mm（注：在聚苯板上应铺设铁丝网）。见下图。 （5）聚苯板粘贴采用点粘法：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带（胶宽50mm，厚10mm）。并在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于100mm,胶厚10mm，中心距200mm。? （6）无特殊规定，粘结胶浆应涂在聚苯板上，而不是涂在基层上，涂胶点应按面积均布，板侧面不得涂胶。? （7）聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时不得局部用力按压，应均匀轻柔地滑动就位，使得周围环境与每个点的粘贴胶浆厚度压至厚约5mm左右，并随时用2m的靠尺指导压平操作，聚苯板对头缝应挤紧，并与邻板齐平，贴好后应立即挂涂板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间隙应不大于１.5mm，板的高差应不大于0.5mm。 （8）聚苯板应由勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙脚处应交错互锁，并保证墙角垂直度。 （9）