大力推广无热障、高导热铸钢冷却壁剖析.docVIP

技术交流 大力推广无热障、高导热铸钢冷却壁 降低高炉建设成本，大幅延长高炉寿命 山东天铭冶金设备有限公司 周传禄 姜洪军 摘要：高炉炉腹、炉腰、炉身下部铸铁冷却壁的使用寿命难以满足高炉一代炉役的要求，铜冷却壁的发明使得高炉寿命达到15年以上成为可能，但是其高昂的价格成为其推广应用的瓶颈，无间隙、高导热铸钢冷却壁的研制成功，使得冷却壁的低投资和高寿命不可兼得的想法变为现实。 关键词：热障 冶金结合 Abstract: the iron cooling stave life are hard to meet the requirements of Generation of blast furnace life-span, invention of copper cooling stave made of blast furnace life be 15 years, but popularization is difficult with high price. The steel cooling stave with no clearance, high thermal conductivity be invented， which made it become reality that cooling stave with low investment and high life. Keywords: thermal barrier metallurgical combination 高效长寿高炉是炼铁企业追求的共同目标。国外发达国家的高炉寿命一般已达到15年左右，国内大多数高炉的寿命在10年以下。在采用先进的炉底、炉缸结构，以及高导热率和优质的耐火材料后，就炉底、炉缸寿命而言，我国高炉已基本解决了15年以上寿命的问题。[1] 高炉冷却壁较短的使用寿命，成为制约我国高炉长寿的现实关键因素。 作为高效冷却设备的铜冷却壁的成功应用，使我国高炉寿命赶超发达国家成为可能，但铜冷却壁高昂的投入，制约了它的推广应用（特别是在中小高炉上）；炼铁高炉所普遍采用的铁素体球墨铸铁冷却壁，使用寿命一般还难以满足15年左右的要求；作为抗热震能力强、使用寿命长，投资相对低廉的无热障、高导热铸钢冷却壁，以其卓越的性价比，必然会成为国内外高炉竞相选择的优秀冷却设备。 何谓无热障、高导热铸钢冷却壁？ 无热障、高导热铸钢冷却壁是冷却水管与铸钢母体真正实现冶金结合的铸钢冷却壁。它的高导热性能的体现是通过冷却水管与铸钢母体实现真正意义的冶金结合来达到的。 一、冷却壁长寿理念的更新 炉腹、炉腰、炉身下部冷却壁的寿命，是决定高炉炉体寿命的关键。高炉的下部处于高温和渣铁熔融区，这些部位的冷却壁不但要经受高速煤气流和液态渣铁的冲刷和侵蚀，还有高温焦炭的磨蚀，工况十分恶劣。前期解决问题的方法，是希望通过延长耐火材料的寿命，以延缓冷却壁的破损时间，但事实说明，无论是碳化硅砖还是刚玉砖以及氮化硅结合碳化硅砖，砖衬寿命都很短，对冷却壁的保护效果都不理想。于是，人们的技术理念逐渐转化到在炉身下部建立一个无过热冷却体系上来。也就是提高冷却壁的冷却能力，使其具备良好的挂渣能力，利用渣皮来保护冷却壁，在正常工作状态下，冷却壁的实际工作温度不超过其材质所允许的温度；在渣皮脱落时，可在较短的时间内迅速生成渣皮。近几年来的实践使大家充分认识到，渣皮是冷却壁最好的保护材料，能够建立这种无过热体系的冷却壁是追求高炉长寿高效的有效途径。 不同材质冷却壁的特点 纯铜冷却壁 足以实现建立无过热冷却体系的功能要求。优点是具有优异的冷却能力及抗热震性能、使用寿命长、长远效益好；但另一方面，它存在强度低、易变形，累计服役4年，严重的弯曲变形可达到50mm/m，个别还存在更为严重的扭曲变形【2】，并且一次性投入高，这对希望少投入、快产出，尽快收回投资、产生效益的投资者来讲，是一个难以决断的选择。 铁素体基球墨铸铁冷却壁 球铁冷却壁与灰口铸铁冷却壁（HT）】】SiO2)、氧化铬、碳化硅等，这些绝热材料在冷却壁浇铸完成后会保留在水管的外表面上，形成水管的热障涂层。二是冷却水管与铸铁冷却壁本体之间存在0.1-0.3mm的气隙，这个气隙层是传统的铸造工艺无法避免的，它不单是因为低碳钢与铸铁两种材质的膨胀系数不同，更因为钢管在遇到液态金属时，会因为迅速受热而产生线膨胀，在冷却到常温后会产生同量的线收缩，因钢管自身的膨胀与收缩所造成的与铸铁母体之间的间隙，是钢管自身膨胀量的两倍；铸铁母体从液态到冷却到常温固态会产生两个收缩，一是液态收缩，球墨铸铁在约束状态下的液态收缩率为0.8%，二是从液态到常温固态产生的固态收缩。以上因为钢管与铸铁母体客观存在的膨胀与收缩，造成了冷却水管与铸铁冷却壁本体之