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钢轨精整区域质量改善理论探究 指导教师： 王金锁 汇报人： 陶欣欣 实习单位： 大型轧钢厂 报告日期： 2016年7月 一 、生产现场状况分析 钢轨精整车间生产线布局图 车间的布局就决定了物流的动线，而在当前生产车间布局，从投入原材料到产出成品，整个流程不是一个持续流。矫后台架以及12#分钢台架属于车间的缓存库存区，经过矫直和NDT探伤后的钢轨在此堆积。 1.1生产布局分析 工序名称及工作时间表（锯钻机床工位） 工序序号 工序名称 工序时间（秒） 1 信息传递以及录入 60 2 入口侧辊道定位 10 3 钢轨西侧切头及钻孔 46 4 头部废料倒料斗 12 5 A段钢轨定尺 29 6 锯切及钻孔 46 7 测量孔距、孔高及定尺长度 120 8 淬火台架收钢 15 9 B段钢轨定尺 29 10 锯切及钻孔 46 11 淬火台架收钢 15 12 C段钢轨定尺 29 13 锯切及钻孔 46 14 淬火台架收钢 15 15 D段钢轨定尺 29 16 锯切及钻孔 46 17 淬火台架收钢 15 18 尾部废料倒料斗 12 1.2生产工序分析 工位序号 工位名称 工作时间（秒） 操作员人数 1 6#锯钻切头 60 2 2 NDT检测 200 3 3 镜面检测 —— —— 4 锯钻定尺 600 2 5 淬火台架收钢 70 2 6 翻钢打捆 —— 3 生产工位作业表 CA= CP=