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拆铜公规范剖析
拆銅公規範
銅公基准台寬單邊3-5MM（周边最好拆成一样宽）,基准台高度铜8MM，石墨10MM.放電安全高度應視具體情況,個人選用刀具有關.一般為3~5MM.(如下圖所示)。銅公包括件数、基准角（一般和工件基角同一方向）、电极编号等。（电极编号采用模号加字母方法，前模用A，后模用B，滑块用S，斜顶用X，改模时增加相应字母如前模AA，后模BB等，再次改模用字母递增法，如前模AC，AD递增。）
為了使銅公加工後不會變形和装夹，对基准台加強料厚做以下規定：
銅公大小(MM) 加強料厚 25*60以內 10MM 60~150 10~15MM 150~220 20MM
當銅公長度超过220MM（石墨350MM）的需要用铁鋁板鎖在銅公基准后做加強，电极总长度在420MM内。放電加工時不可以拆掉铁鋁板，加工完后也不可拆掉铁鋁板。电极一边如要避空的，一定要标明，并告知锁工装人员。
銅公放電間隙規定如下: 筋位在有加强的情况下。
放電面積 銅公類型 火花間隙(單邊MM) 拆电极高度mm 45*45以上 粗公 -0.4 125 精公 -0.15 125 45*45以下 粗公 -0.3 125 精公 -0.15 125 小头1.01~1.2骨位 精公//粗公 -0.15//-0.25 筋加工高度35内 小头0.96~1.0骨位 精公//粗公 -0.15//-0.2 筋加工高度25内 小头0.8~0.95骨位 精公 -0.15 筋加工高度15内 小头0.7~0.78骨位 精公 -0.1 筋加工高度15内 小头0.6~0.66骨位 精公 -0.05 筋加工高度10内 筋位小头MM，加强，最多筋位小头0.8MM，加强，最多 筋位小头0.7MM，加强，最多
11．EDM出数標准：分中基准、件数、工件电极名称和方向必须明确标示。注修模是3D图没有改动而对模具的细节修补。如果电极方向有特殊要求的，一定要注明加工方向。
12．深度Z碰数面尽量取顶面大的分型面，不能从工件底面或成型面拿数（特殊要求除外）。
如果电极XYZ分中碰数处的面很小或碰数面和另一斜面很难分清时，一定要用红笔标明。
13．有装配要求的地方要标明，如下图卡槽位置：
制 订：数控部 审 核： 审 批：
编 制：XX有限公司
日 期：2015年01月28日
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