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盾构维修保养 中铁十八局三公司 温法庆 盾构维修保养的基本要求 为了确保盾构机及配套设备的技术状况，使盾构的完好率和利用率达到较高的水平，必须对盾构及后配套进行日常保养和定期维修保养。 盾构的维修保养，遵照“养修并重，预防为主”的原则，以开展设备诊断和状态监测为基础，采取日常保养、定期保养和强制保养相结合的方式进行。 ①充分利用盾构上的在线故障监测及数据采集系统，与常规的振动分析和油样检测等手段相结合开展故障诊断和状态检测工作，进行盾构的磨损监测、振动监测和油液分析，及时预防故障。诊断故障应及时进行修理，并将故障的部位、原因及修理后的状况记录存档。盾构的故障诊断和状态监测必须纳入维修保养计划中。 ②盾构的保养包括“日检”、“周检”、“强制保养”、工地转移前的维修保养。 ③维修保养实行工程师签认制度，所有维修保养工作内容都要有书面记录，并且由维保工程师检查签认。 ④严禁以修理代替保养工作。保养工作必须有专人负责，保养程序合理，保养方法正确，保养过程有人监督。进行保养工作时，一定要按照设备的工作顺序，在保证安全的情况下进行，必要时停机进行保养。 ⑤维修工作必须做到随坏随修，及时恢复机械的技术性能，确保设备处于良好状态。维修保养中需更换的重要配件，应达到原机的要求，不得降低标准使用。 ⑥严禁擅自拆除和变更盾构上的部件，严禁将不同用途的部件随意改用，严禁拆套互换液压、电气控制等元件，严禁拆卸安全性、指示性的传感器、安全阀、仪表、溢流阀等，如有损坏或失准，应及时更换。 ⑦如需在盾构上安装、拆除、技术改造部件或系统时，必须经过技术论证，并经有关管理部门研究批准后方可实施，任何人不得随意决定。对电器和液压系统的任何修改(包括临时接线等)要书面请示项目机电总工，并由项目部报请有关部门批准后方可实施，同时应记人设备的记录表中备查。要及时恢复损坏、丢失的液压管路和电气线路的标志符号。 ⑧盾构保机应以保养为主、以保带养。保养内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，亦称“十字作法”。 ⑨盾构发生故障或有故障迹象时，盾构司机必须立即停机，并报告维修保养工程师，由维保工程师安排修理工进行处理。 ⑩维修保养工程师每天对盾构的运转状况进行巡视，对盾构操作人员填写的运转记录和维修班填写的点检报表进行检查确认，及时发现故障隐患，做好预防性维护，以保持盾构技术状态良好；值班工程师对盾构及后配套设备的运转状况和安全操作情况进行巡视检查，对巡视中发现的问题提出处理意见，并以书面形式通知掘进班长和机电总工程师。 ⑾构的维修工作必须在确保安全的前提下进行。只有当盾构停止运转后，才能进行盾构的维修工作。维修时要断开电器开关，悬挂“禁止合闸”警示牌，维修结束后由悬挂警示牌的电工确认并取下警示牌，方可合闸。对高压电气设备维修时应先放电。液压系统维修前必须关闭相关阀门并降压，防止液压油缸的缩回和液压马达的意外运行。液压系统的维护必须注意清洁，严禁使用棉纱等易起毛的物品清理管接头内壁、油桶、管等。 ⑿维修与保养工作中，必须做好记录。维修与保养记录由维修保养人员认真填写，由维修保养工程师及机电总工签认后，归档保存。 ⒀试掘进期完成后应进行一次全面的检查和保养，更换液压系统滤清器，更换刀盘驱动的齿轮油。试掘进期内要加强设备的检查，增加检查的频次。 ⒁盾构的维修保养计划为强制性计划，是工程进度、质量、安全的重要保证，必须严格执行。 故障诊断与油水监测 故障诊断与油水检测是确保盾构技术状况，延长盾构使用寿命的重要途径，是盾构管理的最主要内容之一。 盾构上配置的各种设备数量多，关联性强，任何一套单独设备出现故障都将不同程度地影响盾构的掘进，增加工程成本。因此，必须建立严格的管理制度。 常用的故障诊断技术有：感官检查诊断技术、温度监测技术、油样检测分析技术、旋转机械振动测试技术。 使用单位应配置故障诊断仪器，定期进行故障诊断；使用单位应配备基本的油水检测设备和仪器以及化验人员，如条件不具备时，必须委托有油水化验资质的单位进行。定期、定点抽取油样进行化验分析，检测内容尽可能详细，并以检测结果来指导油水管理工作。严禁以事后补检代替日常油水检测工作。 （1）油液检测 在机械运动中，大部分摩擦副产生的磨粒进入润滑油或液压油中，油液中携带着来自磨损表面的碎屑，作为一种诊断媒介，对磨粒的分析可提供设备状态的重要信息，了解油液中磨粒的成分、数量、形态能够及时准确地了解机械的磨损程度和磨损性质，从而判断机械的技术状态和故障趋势，为盾构的故障诊断提供依据。 盾构的各类油液检测，主要采用油质检测仪和污染度测试仪，