压缩机使用与维护保养.ppt

红岗采油厂安全环保科 2013年7月 目 录 一、压缩机简介 二、压缩机驱动系统 三、压缩机冷却系统 四、压缩机润滑系统 五、压缩机干燥和排污系统 一、压缩机简介 1、规格型号简介 2D -91 /5～ 25 输出压力2.5MPA 进口压力0.5MPA 每分钟输出气量91方 对称平衡型两列双缸二级复动水冷 一、压缩机简介 2、规格型号和驱动方式介绍 2D-91/5～25天然气压缩机为两列对称平衡型活塞式压缩机。其生产能力排气量为91Nm3/min，额定排气压力为2.5MPa(G)，主要应用于工业领域。 高压异步电动机驱动压缩机的曲轴旋转带动两侧连杆，并经过十字头，活塞杆分别使两侧活塞在气缸内作水平方向的往复运动，当压缩机工作时，复动式活塞两侧分别吸气和压气，使气体经进气分离器进入一级气缸压缩后，经冷却、级间分离，进入二级气缸，压缩的最高压力是2.5MPa,当管网压力超过2.5MPa时，该型号压缩机不能工作。（见图）。 一、压缩机简介 3、压缩机结构图 二、压缩机驱动系统 压缩机驱动系统由电机、平衡配重、曲轴和十字头组成。电机供应动力，配重是平衡机械惯性，曲轴是把电机的旋转运动转换成水平运动，十字头是连接曲轴和活塞的关键部件，带动活塞做往复运动。 电 机 配 重 十字头 三、压缩机冷却系统 1、风冷系统 利用30KW电机带动风扇旋转，按照从上倒下的顺序一级压缩气体冷却、二级压缩气体冷却和循环水冷却。 压缩机冷却系统有两种种方式：风冷和水冷系统 一级压缩气体 二级压缩气体 循环水冷却 补水罐 三、压缩机冷却系统 2、风冷系统注意事项 ⑴、及时排出风冷系统中脱离出来的游离水，确保风冷系统流通顺畅，尤其是冬季，不及时排出液体容易冻堵，排污出口设在风扇的后部，每一级有两个排污口。 风冷系统注意事项有两个： 三、压缩机冷却系统 2、风冷系统注意事项 ⑵、控制排风大小，由于电机是工频输出，在风扇开启后没有变速功能，因此，排风量的大小主要依靠风扇后面的档风合叶控制排风量的大小，利用冷却物质的温度控制合叶的开启程度，输出物质温度高，合叶开启程度就要大一些，反之开启程度就小一些，根据实际情况进行调整。开动合叶大小的机关在风机后部。 三、压缩机冷却系统 3、水冷系统 看 窗 看 窗 压 风 机 循环泵 一级 二级 机油箱 压缩机用水冷却，冷却水经风冷器冷却后经循环泵加压，进入总进水管，分三路分别进入左右两个气缸、油冷却器，给一、二级气缸和机油冷却，冷却水出来后进入总排水管，然后进入压风机系统进行冷却，循环管路中的冷却水可由水箱中的水自动补充。当不需要油冷却器工作时，可将油冷却器的排水截门关闭。 三、压缩机冷却系统 4、水冷系统注意事项 水冷系统有两个注意事项和一个调整部位 ⑴、注意循环泵的压力变化，循环水泵压一般控制在0.3——0.35MPA左右，压力基本平稳，如果压力有波动，说明两个原因：一是增压泵叶轮出现问题，需要维修；二是防冻液内杂质过多。 循环水压力 循环泵 三、压缩机冷却系统 4、水冷系统注意事项 ⑵、循环水液量是否充足，观察循环水液量是否充足有两个地方可以观察到：一是风机上面的水罐液位，液位计是否在1/3 ——2/3之间；二是看管线上的看窗，看窗在转动过程中有无气泡和气泡大小变化情况，气泡变大说明循环液量不足，在上罐观察液位，及时补充。 叶轮 三、压缩机冷却系统 4、水冷系统注意事项 ⑶、循环水中产生气泡排出方式有两种：一是自动排出，依靠重力作用，在循环过程中气体通过补给罐自动排出；二是不能自动排出的可以通过管线上的放空阀进行排气。 三、压缩机冷却系统 4、水冷系统注意事项 ⑷、用循环水给机油制冷过程中需要根据实际情况进行调整，控制润滑机油的温度，在满足生产的情况下进行及时调整，控制机油温度，在机油温度高的情况下逐步打开控制闸门在温度低的情况下关小闸门，在闸门管道最低温度仍然低的情况下，打开机油加热系统，在开机后机油即热系统正常应当处于关闭状态。 进液闸门 出液闸门 冷却器 四、压缩机润滑系统 1、机油润滑方式简介 压缩机的齿轮箱采用齿轮油泵循环润滑，齿轮油泵用电动机直接驱动，机身油池内的润滑油先经过滤器被吸入齿轮油泵加压，经油冷却器和过滤后分送各主轴承，并通过曲轴油道去润滑连杆大小头及十字头各润滑点，在润滑系统管路中设有调整阀、油压表，油压应保持在0.15～0.3MPa之间，压缩机运转时油压不得低于0.15MPa，压缩机启动前先启动齿轮油泵,并在油泵运转5分钟后再启动主机。 压缩机有两套机油润滑系统：一是齿轮箱润滑系统；二是气缸润滑系统 ⑴、齿轮箱润滑系统 冷却器 齿轮油泵 调整阀 四、压缩机润滑系统 1、机油润滑方式简介 ⑵、气缸润滑系统 压缩机的气缸经过真空滴油式注油器增压后