【2017年整理】监理大纲(橡胶事业部2台加氢釜)4.7审.doc

中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司6万吨/年特种锂系聚合物装置 两台SEBS加氢釜制造 监理大纲 编 制/ 审 核 批 准 湖南湘特设备工程监理咨询中心 二O一一年七月 巴陵石化分公司6万吨/年特种锂系聚合物装置 两台SEBS加氢釜制造 监理大纲 一、项目简介 1、根据中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司橡胶事业部技术改造项目6万吨/年特种锂系聚合物装置设备订货需求，关键设备R-2952A/B两台VN＝80m3加氢釜需要进行制造阶段的质量和进度控制监造。该项目设备由湖南百利工程科技有限公司设计，制造单位为岳阳岳化机械有限责任公司。为了保证该项目的顺利实施，加强对该项目制造过程的监督和管理，保证设备的内在质量、投资效益和进度目标。受中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司橡胶事业部的委托，湖南湘特设备工程监理咨询中心对该项目制造阶段的质量进行监理。 2、设备交货日期：按设备采购合同（2011.8.10）及业主书面函件。 二、监理工作范围 2.1 设备名称、位号及技术参数见下表： 序 号 设备名称 设备 位号 规格型号 主体材料 容器 类别 数量 （台） 设计图号 1 加氢釜 R-2952A/B DN3800×12 H＝7000（内冷、搅拌、立式） Q345R/内冷管20 Ⅲ 2 Y5987-2000X-B-R02T 2.2设备制造标准和要求 2.2.1设备的制造单位应具有相应资质； 2.2.2设备的制造严格按照业主提供的设计蓝图，并符合TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150-1998《钢制压力容器》和HG/T20569-94《机械搅拌设备》、JB/T4709-2000（全焊透工艺）以及压力容器相关标准要求。 2.2.3承压的所有A、B类焊接接头按筒体和夹套分别进行不同比例的的射线检测：筒体（包括人孔）进行100%射线检测，按JB/T4730.2-2005, 技术等级AB,合格标准II级；夹套筒体进行≥20%射线检测，按JB/T4730.2-2005, 技术等级AB,合格标准III级。所有C、D类焊接接头外观检验合格后按设计图纸特殊要求进行100%磁粉检测，按JB/T4730.4-2005标准I级合格 。 2.3带外夹套和内置冷水列管的釜体是本设备制造质量控制的难点，应作为重点监造内容。 2.4设备范围：除整套搅拌系统由专业厂家提供外，设备图纸中釜体、配对法兰、垫片、刚性环支座、铭牌及铭牌座、运输时需要的防护设施、文件资料等。 三、监理工作内容 1、设备材料及配套件采购监理的主要内容包括： （1）根据设备设计图纸和采购合同技术协议要求，审查主要受压元件材质证书，及外协、外购件的合格证、质量证明书。 （2）审查制造厂的材料验收，复检，材料标记移植，材料代用等。 2、设备工艺文件及制造准备过程监理的主要内容包括： （1）审查设计图纸：设计单位资格，制造和验收标准，设计变更等。 （2）焊接工艺评定，焊接工艺卡及制造过程工艺卡。 （3）检查工艺工装准备、质量检验计划、生产准备计划、原材料配套件、标准件到货及资金准备情况。 3、设备制造过程监理的主要内容包括： （1）设计文件和图纸能否按时提供，核查设计文件的完整性、正确性； （2）掌握生产计划的安排，了解生产工艺及其他生产技术准备情况，重点掌握主要受压元件的工艺规程及检验要求。 （3）监控主要受压元件，外协、外购件的准备情况，监督设备制造厂对其所做的质量验收； （4）监理零件加工制造是否按工艺规程的规定进行，零件制造是否经过检验后才转入下道工序； （5）监理设备组对、焊接是否按工艺规程的规定进行，操作人员是否具有相适应的技术操作资质； （6）监理设备的无损检测项目是否按设计图纸技术要求及工艺规程规定进行，无损检测人员是否具有相应的资质； （7）监理水压试验是否按工艺规程的规定进行； （8）监理设备的检验计划、检验工序及检验记录，重点是主要受压元件的焊缝焊接记录及工艺纪律执行情况。 （9）掌握不合格受压元件及其处理措施； （10）参予主要受压元件和关键件的见证点的检验、停止点检验、文件检验和出厂检验见证监理； （11）跟踪监理设备的装配过程，监控结合面质量，零部件定位连接质量和几何尺寸等装配质量； （12）监理设备的油漆、包装及运输的工艺要求； （13）严格监理设计更改； （14）监理设备出厂质量证明书。 4．设备检验与验收过程监理的主要内容包括： （1）根据委托方的同意和授权，向制造厂下达“设备质量控制关键控制点”和监理实施细则见证点附表； （2）按“设备质量控制关键控制点”及其监理实施细则见证点附表对设备进行主次查验； （3）对查验项目中