钻孔与排屑方案自动优化技术.pdfVIP

年 月 机床与液压 第 卷 第 期 钻孔与排屑方案自动优化技术 胡东红 严飞 张玲 周国和 王平江 湖北大学计算机与信息工程学院 湖北武汉 湖北三环汽车方向机有限公司设备管理部 湖北咸宁 华中科技大学国家数控中心 湖北武汉 摘要 根据工件所需钻孔的总排数 每一排的总孔数 钻孔深度 减压孔方案 第 次钻孔限定进刀量 第 次钻孔 限定进刀量等技术参数要求 编制了相应的钻孔技术方案 经过优化处理后 用户只需设定若干钻孔参数 即可自动生成 合理优化的钻孔与排屑方案 其中排屑方案则由多次进钻和退钻实现 关键词 钻床 数控 排屑 中图分类号 文献标志码 文章编号 前言 需要 对于深孔和精密孔 钻深孔是一个非常有用方 此外 钻孔往往需要采用不同类型的钻头 经过 定位孔 钻孔 扩孔等多道工序 如果在某道工序发 法 广泛应用于汽车 模具 印刷机械 包装机 械 食品机械 航空航天等装备制造领域的机械加 生断钻等异常情况 还需要将断钻的孔位记下 以便 在下一道工序避开这些断钻孔位 工中 当钻削直径较小 深度很大的孔时 尤其是 在钢件上钻孔时 通常存在如下主要问题 切屑排除 由于工件上需要钻的孔数量巨大 在加工中途 有可能发生钻头磨损 需要更换钻头 也可能下班停 困难 刀具冷却困难 钻孔轴线易歪斜 能否妥 善解决这些问题 关系到深孔加工的质量和生产率 止加工 也有可能在加工期间发生停电等异常情况 加工精度和刀具热变形等 甚至可能使加工无法正 因此 还需要在钻孔加工过程中随时记忆当前加工 的孔位 待钻头更换完毕后或断电恢复供电后 或重 常进行 比如 在钻深孔时 如不能及时将切屑 排出 则切屑有可能阻塞在钻头排屑槽内 这不仅会 新开机后 仍然能够从最近一次的加工孔位开始继 续钻孔加工 影响加工精度 严重时