镀锌模拟机工艺研究与自动控制设计.pdfVIP

学兔兔 第4期 (总第155期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．4 2009年 8月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Aug． 文章编号：1672—6413(2009)04—0152—03 镀锌模拟机工艺研究与自动控制设计 郝晓东，李 敏，江社明，张启富 (钢铁研究总院，北京 100081) 摘要：在分析现代钢带连续热镀锌和合金化工艺的基础上，结合国外镀锌模拟机的技术特点和工艺方式，设计 了适合我国实验室镀锌实验的模拟机工作步骤和自动控制流程，满足了现代钢带镀锌研究的需要。 关键词：镀锌；模拟机；控制 中图分类号：TP273：TQ153．1 5 文献标识码：A 0 引言 样中线偏上位置；关闭试样间，充好一定N 、H 比例 镀锌板是附加值和技术含量高的产品，镀锌板的 和露点的气氛，保持内部压力稳定，维持良好的气体 生产贯穿着钢铁生产的全流程，国内外大型钢铁企业 循环；当锌锅温度稳定在460 C的时候，移动锌锅至外 都把此类高附加值产品的开发和市场占有率作为企业 封闭问；锌锅与封闭气阀之间通氮气保护，保持内部 经济效益和核心竞争力提升的制高点 ]。因此，为了更 压力稳定，维持良好的气体循环，并且手动刮去表面 好地研究带钢连续热镀锌工艺，开发新型镀锌产品，钢 浮渣，对电磁感应炉的感应线圈通水冷却。 铁研究总院新冶集团在借鉴国内外技术的基础上，自 行设计和开发出了镀锌模拟机。本文详细介绍了模拟 机的工艺与自动化控制系统。 1 镀锌模拟机工艺 ＼ 镀锌模拟机以美钢联法为工艺基础l_2q]，以相变 诱导塑性钢镀锌工艺为例 (见图 1)，在露点为 一 5O C、气氛为5 H。+95 N。(体积分数)的条件 下，试样以45 C／s的升温速度升温到奥氏体区，等温 6O 9O 120 150 t／s 处理3O s后，露点升高到+1O C，而后恢复到一50 C； 然后，试样以50 C／s的降温速度冷却到贝氏体区，等 图1 相变诱导塑性钢镀锌工艺 温进行贝氏体化转变；热处理完成后，试样进入锌锅 (2)工作段：驱动系统将试样送人红外线加热炉 镀锌，再经过气刀吹扫，合金化处理后，空冷到室温 ]。 (图1中的①)；进行等温退火(固熔)热处理和还原反 镀锌模拟机是针对目前热处理、镀锌及其合金化 应(图1中的②)；在等温热处理后，试样返回冷却间冷 的工艺而设计的，其工艺(仍以相变诱导塑性钢为例) 却(空冷)(图1中的③、④)；在试样进行完热处理后， 主要由3个阶段组成：预备段、工作段和后处理段，见 进入锌锅进行浸镀(图1中⑤～⑧)；气刀吹扫试样(图 图2。 1中的⑨、⑩)；而后，进行镀层的合金化工艺；最后，返 (1)预备段：锌锅加热到460。C，并利用排气系统 回试样间，取出试样放入干燥皿，并且关闭电磁感应 排出锌粉，搅拌系统保证锌液成分和温度的均匀；气 冷却水，检查气罐气量，为下一轮实验做准备l_5 ]。 罐充气，调整到所需的成分、露点和压力；将试样装 2 控制系统设计 入试样间