输气管道站场调压系统控制方法分析.pdfVIP

学兔兔学兔兔 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2014年8月第36卷第8期 Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Aug．2014 Vo1．36 No．8 输气管道站场调压系统控制方法分析 孔芋丁，赵来会，王彦 (中国石油天然气管道工程有限公司，河北廊坊065000) [摘要]对于输气管道分输站场，调压系统是必不可少的设施之一。结合缅泰项目分输站场调压系统的设 计，对气体调压系统在线热备控制方法进行详细分析，并与常规的气体调压系统进行比较分析，旨在为类 似管道项目提供参考。 [关键词]输气；调压系统；在线；控制 ． [中图分类号]TE973．6 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2o141 08—0280—02 调压系统是输气管道分输站场的重要设施之一，如何保证气体连续平稳的输往下游，调压系统的设 计至关重要。笔者将详细阐述缅泰项目里调压系统的设计原理，并与国内输气站场常用的气体调压系统 进行对比分析，旨在为类似管道项目提供参考。 1 调压系统结构 缅泰项目里的气体调压系统设2路，一用一备。每路分别设有2个调节阀 (监控调节阀十动作调节 阀)加一个紧急截断阀，如图1所示。整个调压系统共 4个调节阀，通过各个调节阀设定值的不同，来 实现调节阀在线热备启动。第 1路的动作阀PV01B设定值为55．5Barg，监控阀PV01A设定值为 56．0Barg，紧急截断阀SDV01设定值为58．0Barg；第2路的动作阀PV02B设定值为55．0Barg，监控 阀PV02A设定值为56．0Barg，紧急截断阀SDV02设定值为58．0Barg。 图l 在线热备调压系统 2 调压系统控制原理 正常工作时，第1路调压系统工作，第2路处于关闭状态 (动作阀PV02B全关，监控阀PV02A全 [收稿日期]2014一o7～22 [作者简介]孔芋丁 (1 985一)，女，2011年中国石油大学 (北京)毕业，硕士，工程师，现主要从事油气储运设计工作。 学兔兔学兔兔 第36卷第8期 孔芋丁等：输气管道站场调压系统控制方法分析 开)。第1路调压系统正常工作时，动作阀 (PV01B)工作，监控阀 (PV01A)全开。当下游压力增 加，而动作阀 (PV01B)失效无法关小时，监控阀 (PV01A)投入使用将压力调至56．0Barg；若监控 阀 (PVOIA)也失效，下游压力持续增加，当压力达到58．0Barg时，则触发ESD3A关断紧急截断阀 SDV01(由于每路压力检测点下游均设置单向阀，即便下游压力在瞬间达到关断压力58．0Barg时，也 不会触发第2路的紧急截断阀SDV02)。当截断上游进气而下游继续耗气时，下游压力开始降低，当压 力低于55．0Barg时，第 2路的动作阀 (PV02B)自动开启调节，将压力调至55．0Barg。至此，便完成 了调压系统第 1路朝第 2路在线自动切换，无需人工干预，快速及时。此外，当下游压力减小，第1路 的动作阀无法继续开大时，第2路的动作阀则自动开启进行调节。该调压系统有2个特点：一是通过每 路的动作阀和监控阀设定值不同，来达到动作阀失效无法关闭时监控阀自动启用；二是通过主／备用路 的动作阀设定值不同，来达到主路调压系统失效时备用路自动启用。整个切换过程，无需人工干预，在 线自动完成。目前国内常用的气体调压模式 (见图2)，2路调压阀和紧急截断阀的配置及压力设定值相 同，通过采用2路电动截断阀进行自动切换。当工作的调压管路故障时，根据调压阀和紧急截断阀的阀 位信号和出口压力的检测，自动切换至另一路。 FC ．Mon T~or F0．Active