压力容器圆筒大开孔补强计算方法分析.pdfVIP

瀣 ． 石油化工设计 Petrochemical Design 压力容器圆筒大开孔补强计算方法分析 杨淑霞 (北京华福工程有限公司，北京 100013) 摘要 ：笔者归纳出各种圆筒开孔补强计算方法，并指出常规计算方法所考虑补强对象的局限性．通过 实例计算，用有限元法对圆筒大开孔计算截面的应力进行 了分析 ，用压力面积法和 JB4732… 中的附录 J 法验证其各 自计算方法的局限性 ，比较各种计算结果存在一定的差异 ，并提 出在工程设计时应视具体情 况采用合适的计算方法。对于一些重要设备如有特殊安全性要求的大开孔设计时，应采取特另I】谨慎的做 法，尽量考虑已有的设计或使用经验 ，详细分析其受力情况，按一种方法设计后再用有限元法进行校核。 关键词：圆筒 大开孔 补强 有限元 当前，因许多T程 的复杂化、大型化及其T艺 补强准则的，补强只涉及静强度问题，只计及圆筒 的特殊性要求，有些压力容器需要有较大的开孑L 开孔边缘拉伸强度的补强，没有考虑开孑L边缘的 接管，这样就改变 了原容器简单的应力状态。对 弯曲应力问题，未考虑开孔边缘的峰值应力。圆 于柱壳容器 ，开孔后不仅导致孔 口”椭 圆化”趋势 筒大开孑L后，很大的弯曲应力在孔 口边缘上产生， 受到接管弹性约束的阻碍 ，从而致使容器主管开 使该法不适用于大开孑L补强计算。 孔附近处于薄膜应力状态的轴 向力和环向力受到 1．2 压力面积法 干扰，产生弯矩、扭矩等内力；而且接管轴向力作 压力面积法考虑的是在有效补强范围内由内 用于容器孔边上致使容器开孔孔边受到横向剪 压作用产生的载荷与相应受压元件如接管、圆筒、 力，容器孔 口边缘还因阻碍 了接管管壁周线扩大 补强元件等有效截面的抗拉承载能力相平衡的计 变形而受到了反作用的力和力矩。按应力分类的 算方法 。为原西德 AD_4规范的方法 ，同样没有计 定义，在相贯线截面上，承受总体薄膜应力、局部 及孔边 的弯曲强度。补强计算也只考虑开孔部位 薄膜应力、弯 曲应力和峰值应力。GB150--1998 的拉伸强度问题，其计算形式与等面积法不同，但 《钢制压力容器》 中对一定开孔范围的柱壳容器 实质是一致的。此法虽称可用于开孔率 ，但经许 (当其内径D~1500mill时，开孑L最大直径d~1／2D。 多实列考证大开孔时，计算结果与实际应力相差 且开孑L直径 d~520l／Lrn；当其内径 Di1500mlTl时， 极大，为此，该计算方法在我国不被广泛采用。 开孔最大直径d≤1／3D且开孔直径d~1000rain)、 1．3 ASME弯矩法 开孑L率 d／D．≤1／2的凸形封头或球壳给出了开孑L ASME弯矩法是在压力面积法基础上补充考 补强设计方法——等面积补强法。但对于超出 虑了一个弯矩的作用。但 由有 限元分析结果得 GB150规定范围以外的开孔补强应采用何种计算 知：圆筒大开孔边缘不仅存在 ASME所计及的绕 方法呢?本文结合各国标准及实际工程情况，介 绍几种工程设计 中常用的开孔补强处理方法 。 收稿 日期 ：2012—02—15。 作者简介：杨淑霞，女，1996年毕业于沈阳化工学院化 1 几种圆筒开孔补强计算方法 工过程机械专业，学士；2008年毕业于中国石油大学 1．1 等面积法 (北京)化工学院化工过程装备