SSOT装置液化气收率低原因分析及对策.pdfVIP

工业技 术 齐QI鲁LU石P油ET化R工OCH，2E0M14IC，A4L2(4TE)C：H27N6OL—O2G8Y0 SSOT装置液化气收率低原因分析及对策 谢宏超 ，张健 (中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂，山东淄博 255434) 摘要：针对 SSOT装置液化气流失严重，收率偏低等问题，利用全流程优化软件模拟，分析液化气损失原因，优化 操作参数 ，指导实际生产，提高了优质液化气收率。 关键词：液化气 收率 汽提 分馏 中图分类号：TE624．4 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2014)04—0276—05 1 装置简介 顺石油化工研究院研发的FF一46精制剂及 ZHC 中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂单段单程加 一 01裂化剂，装置负荷约 80％，原料 中掺炼约 氢裂化 (SSOT)装置 ，采用美 国雪夫隆研究公司的 10％常三线柴油。由于原料较轻，自2012年转化 专利技术，1991年6月建成，同年 11月20日一次 率高达70％，轻油收率大幅上升，高附加值产品 投油成功。 石脑油及航煤收率高达 45％以上。 SSOT装置的设计规模为 560kt／a，原设计 以 工艺流程如图1所示，原料和氢气混合物经 孤岛减压瓦斯油为原料，在单程转化率约为 50％ 加热炉加热后从顶部进入反应器，与催化剂接触 的工况下生产石脑油、航煤、柴油和加氢裂化尾 发生一系列的加氢脱硫、脱氮和裂解等反应，经高 油。装置只有一个反应器，目前采用 中国石化抚 压系统分离后进入分馏系统。 汽提塔 凹流罐 脑油 塔 图1 SSOT装置工艺流程示意 收稿 日期：2014—05—08；修回日期：2014—11—05。 作者简介：谢宏超 (1984～)，男，工程师。2006年毕业于青岛科技大学化学专业，现在中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂重油加氢车 间从事工艺管理工作 。电话 ：0533—7561182；E—mail：qilushihuaxhch@163．COB。 第4期 谢宏超，等 ．SSOT装置液化气收率低原因分析及对策 分馏系统设有硫化氢汽提塔，除去硫化氢和 相同部位气相组成中C +C含量只有 30％。此 轻质气体。塔顶蒸汽冷凝后进硫化氢汽提塔回流 时气相流量为 650m ／h，也就是说有 390In。／h液 罐，不凝的含硫气体排人低压气体脱硫系统，凝缩 化气从硫化氢汽提塔塔顶回流罐气相中流失至酸 油作为塔顶回流及进料回流使用，其余进入石脑 性气脱硫塔。而酸性气脱硫塔气相分析数据中 油稳定塔。硫化氢汽提塔底油经加热后进分馏 C。+c含量小于5％，因此可以判断为液化气可 塔。塔顶气相烃类冷凝后进分馏塔 回流罐，部分 能带入胺液中，或直接从酸性气脱硫塔前闪蒸罐 石脑油作为回流返回塔顶调节塔顶温度，其余进 挥发至火炬，从而导致液化气流失。 石脑油稳定塔 。