1.25Cr-0.5Mo-Si焦炭塔的制造.pdfVIP

学兔兔 工程技术I E＆C Technology 1．2 5 C r一0·5 Mo—Si 焦炭塔的制造 ■ 季伟明 张金深 中国石化集团宁波工程有限公司 浙江宁波315207 摘 要 通过对1．25Cr一0．5Mo—Si钢焊接性的分析，选用合适的焊材和焊接工艺，许在焊接工艺评定和实际生产中证明其 能满足设计条件和设备制造的需要。 关键词 焦炭塔 1．25Cr一0．5Mo Si焊接性 焊接工艺 中图分类号 TG457 文献标识码 B 文章编号 1672 9323(2009)3-0003-01 焦炭塔是炼油工业中延迟焦化装置的核心设备，它把价值 表1 化学成分(质量％) 低的劣质油转化为价值高的汽油和巾馏分油，产生巨大的经济 分板 x／ ii~ i} i 效益。由于延迟焦化的工艺特点，使焦炭塔不断经历升温、降温 方法 c l f 循环，通常在28～48h内，需要在室温至约500~C之间循环变 熔炼 0．50～ 0．40～ ≤ ≤ 1．00～ 0．45～ ≤0．1 3 化，同时容器承受的介质由气态到液态至固态，工作环境复杂、 分析 0．80 0．65 0 O10 0．010 1．50 0．65 恶劣，所以无论是设计 、选材，还是制造，都有着很高的要求。随 品 《 Q 氇 崎 j | | 着制造技术的进一步发展和循环周期的缩短，对焦炭塔的制造 分析 。 I 0 73 口加 要求越来越高，已经从普通材质20g、20R、15CrMoR发展为 Ni Cu Sb Sn As [H] X SA387 Grl1 Cll、SA387 Grl1 C12等高温性能和冲击韧性更 熔炼 ≤Q。构 《Q· | | |《 《 ＼ ＼ 加优越的贝氏体耐热钢。由于焦炭塔的E述恶劣T作环境，加之 分辐 一- mQ 0 0 循环周期的缩短，对焦 塔材料的韧性要求越来越高，甚至提出 产品 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤0．20 ≤0．2O ≤3ppm 了低温冲击韧性要求。 分析 0．0025 O．010 0．O10 15ppm 青岛大炼油延迟焦化装置焦炭塔由中国石化工程建设公司 汪：回火脆化敏感系数X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10—2(PPm) (SEI)设计，首次选用了SA387 Grll Cll材料，该材料抗拉强 表2 力学性能 度比先前选用的SA387 Grl l C12低100MPa。设计要求焊缝和 _ 曩 项目 I 热影响区需要进行一20℃冲击韧性试验，并要求全焊缝金属屈 MPa| || | 服强度控制存1．1倍 材屈服强度内。