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学兔兔 26 CHEMICAL ENGINEERING DESIGN 化工设计2010，20(1) 型煤气化工艺条件的优化 颜 鑫 湖南化工职业技术学院 株洲 412004 摘要 型煤气化已占我国煤头合成氨和联醇生产的60％，介绍型煤气化与块煤气化的不同、气化特性、 工艺条件优化和型煤气化尚待解决的问题等。 关键词 型煤 合成氨 气化技术 工艺优化 近年来，煤炭生产企业在市场经济体制下的 围。型煤气化在合成氨和联醇生产中有以下 重新整合，使80％以上以无烟块煤为原料的煤 优点： 化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基 (1)型煤气化能够适应采煤机械化后煤炭资 地…，导致市场价位居高不下，如何充分利用 源粉化。充分利用资源，达到环境友好的目的。 碎煤、粉煤，扩大气化用煤种类，降低生产的原 (2)型煤气化可以显著降低煤气中硫化物含 料成本是十分重要的工作。 量。实践表明，石灰碳化型煤可吸收煤中30％ 虽然，目前已有成熟的德士古水煤浆气化技 一 50％硫化物，从而降低脱硫系统负荷。 术和壳牌粉煤气化技术来消纳粉煤，制造合成氨 (3)由于型煤结构和尺寸具有良好的均匀 和联醇的合成气，但对国内中小型合成氨厂来 性，采用型煤能提高燃烧效率，气化型煤与块煤 说，如果改用德士古水煤浆气化技术或壳牌粉煤 相比，灰渣中残碳量可由15％一20％减少到8％ 气化技术，其改造初期的巨额投资是无法承受 以下，从而可节煤7％～12％E2]。 的，因此，充分利用现有煤气发生炉设备，通过 (4)通过配煤来生产型煤，可以改变单一 技术改造利用粉煤，成为中小型合成氨厂的首 煤种的性能缺陷。例如，能够利用较多的弱粘结 选。据估计，全国煤头合成氨和联醇生产企业 煤生产出性能优于焦炭的型焦，利用非无烟煤生 中，目前约60％的造气原料采用型煤，且取得 产出煤炭气化用型煤等 】。 了良好的经济效益，但也有部分企业效益不明 (5)采用型煤制气，可使每吨合成氨和联 显，主要原因就是没有完全把握好型煤气化的特 醇的生产成本下降300元以上，每吨尿素成本可 性，型煤气化的工艺未达到优化。 下降180元以上。 1 型煤气化的优点 2 型煤气化的特性 型煤是用一种或数种煤与一定比例的粘合 (1)型煤和无烟块煤不同，它的固定碳含 剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一定 量一般在60％左右，低于块煤10％；而灰分含 的理化性能 (冷强度、热强度、热稳定性、防 量在30％，高出块煤10％以上，在型煤制气中， 水性等)的块状燃料或原料。 灰渣的排出量会增加。因此，应该保证造气炉有 型煤成型过程中，通过加入不同的添加剂， 充分的排灰能力。 改变原料煤的某些特性，增加反应活性、易燃 (2)对于配套的炉算，型煤在正常工况下 性、热稳定性，提高灰熔点，同时具有部分固硫 气化，一般不易结疤、结块，气化后渣性好，渣 功能。型煤使不能用于气化