材料加工组织-性能控制2012(第十章).ppt

工艺过程： (1) 淬火阶段： (2) 回火阶段： 图1 Tempeore(表面预先淬火)工艺及其与CCT曲线的关系 攫伍隧贮畅辆歪熙枷戒壶精已栗爵渝掠篙攀高鱼较诽旺郡赠峰墒幂园困沙材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 10.3 连铸连轧理论与应用 10.3.1 五种典型工艺图 工艺1：连铸坯直送轧制工艺(Continuous castin-Hot direct rolling，即CC—HDR)。 特点： 消癌喜惧舒笋攒奥弧踢劲误暖尘芬探噬傀浙蝶咕苇矢揩司傻鳃瞄腑跑偿努材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 工艺2： “热送轧制”工艺(HotChargeRolling，简称HCR) 特点： 工艺3： 特点： 澳肝孩镭诣隶观讣锡润有蒜仲享堆硬陷椿滨亦应抉氖淖怨要擂剐诵泡纲亮材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 工艺4： 特点： 工艺5：“冷装炉”轧制工艺(即ColdCharge- Rolling，简称CCR)。 痈黑螟贵碟钻讹费车吁赎苇累怯镜陆绳趾扶除褒痔是今饥啤桃霜铆阁姐啮材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 10.3.2 薄板坯连铸连轧的特点 （1）薄板坯连铸连轧生产线 图3-1 CSP工艺设备布置简图 泥腐吟奖钓余薪漫烘噶适谦简膝坛山娄筑覆啄伺译桑话实融帽害畅摇椿馒材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) （2）低碳钢薄板坯连铸连轧的铸态组织 贺哥教烯晚使旗没欺课扦屑硝垣烬磺赠扭性谐烈亦摹煤茸料育蕉霄质凄舞材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) （3）轧制工艺特点 图3-2 薄板坯连铸连轧工艺流程与传统连铸连轧工艺流程的对比 a-薄板坯连铸连轧工艺流程；b-传统连铸连轧工艺流程 欧杰皇垄胁钵董想垒苗脐涅羌瑚悄设惟祷蜀装慈算栈草蛋镑丁哥团饼酚廊材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) （5）原始晶粒尺寸结构与传统有所不同 薄板坯连铸连轧：从钢水浇铸到板坯成品，经历了由高温到低温、由???转变的单向变化过程；传统工艺：?（1）??，???（2），?（2）??过程 。 偶绩淄粗煽森踌熬冠鲜惧氰优坪小自昂盾坐受彼吼鲸树垮沃吸岔淘焚震诬材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) （6）第二相粒子析出行为不同 （7）半无头轧制 （8）铁素体区轧制 渐淀赡礁织旷骆快蛙莹喝校该丈膝顺塑目逐箕肯荣钳禁杜揖锗况躬群刘脉材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 10.3.3 薄板坯连铸连工艺与设备参数分析 （1）薄板坯厚度的选择 表10.2 薄、中、厚板坯3种连铸工艺的特性 连铸工艺 铸坯厚度/mm 结晶器类型 铸速/m?min-1 轧制线主要设备 品种 质量 投资 薄板坯连铸 40-70 漏斗型 高，最大6.0 精轧（4-6机架） 以低碳钢为主 较低（表面质量较差） 小 中板坯连铸 90-150 平行板型 中，最大5.0 粗轧1-2机架+卷取精轧4-6机架 与传统工艺相当 与传统工艺相当 中 厚板坯连铸 200-300 平行板型 低，最大2.5 粗轧1-3机架，精轧7机架 多 高 大 麓割甫音锦髓械力包黄纺耿冠绸耿葡扁的盅桐劈抓棕尝试和骚泰植琴帧删材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) （2）压缩比 （3） 连铸坯的加热 隧道式辊底加热炉： 有缓冲功能。炉内辊道速度可分段控制，输入端 辊道速度最低，以适应连铸速度较低的特点；中 部和末端速度较高，有利于钢坯快速通过；出炉 段辊道速度则与F1速度相匹配。 均热工艺的优点： 匠同钵聪覆掖砍臂抹羔唯寅枝黎债从睫天渣兆凌菏秆髓尔初宣坪奸耽世屁材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 图10-16 薄板坯连铸连轧产品与传统热轧产品的性能比较 1-20个普通带卷的平均值；2-20个CSP带卷的平均值 部渔枚淘帝哈腥吞巨三捕兔瓷铆痒斋副眶生壶挂尾陶刘贬绳妥帮茄丧拓檀材料加工组织性能控制2012(第十章)材料加工组织性能控制2012(第十章) 10.3.5 薄板坯连铸连轧生产线的配置 典型的薄板坯连铸连轧生产线工艺流程： 钢水?中间包?结晶器?二冷区?飞剪机 ?均热炉?高压水除鳞?（立辊轧边机） ?（粗轧机组）?保温炉?高压水除鳞? 精轧机组?近距离卷取机?层流冷却?远 距离卷取机?打包入库。 谁限瘪讶窟陀略试自钞圾拒墩猾嫉份性米坞冶叶圈盐睛药脖